真空气氛炉长期闲置的高温气氛炉再次使用时气氛炉泄漏故障比较易发生。这时间就必须进行真空检漏，真空检漏一般采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，10min后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次(进行烘炉)。
下面我们一起了解下真空气氛炉维护技术说明：
1.真空气氛炉shou次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。气氛炉炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向管式气氛炉的炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
2.真空气氛炉的炉膛若采用刚玉炉管，依据刚玉材料的物理性质，各温区的升﹑降温速率不宜过快(≤5)，严禁在炉管100℃以上取送物料，有利于炉管的热应力的均匀释放，以延长气氛炉炉管的使用寿命。炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。
真空气氛炉是一种高温设备，它与燃油、煤气等密切的联络在一起，很容易引发火灾、烧伤、烫坏、中毒等，固与通常的冷加工设备比较，同时它的不按全要素许多。所以，当我们操作和维修真空气氛炉时必定要注意，尤其是在抢修的过程中。
真空气氛炉是一种比较多见的工业用炉，它在运用的过程中必然会涉及到修补，在修补的过程中咱们必定要注意按全问题，这个许多的修补工人不以为然，本来箱式电炉修补也是很有一定的危险性的。
真空气氛炉的修补环境不是很好，许多时候都是炉内工作的，这样空间就对比小，并且阳光不充足，通风条件也很差。修补工人在操作的过程中经常要遭到各种粉尘的损害，有时还要遭到高温、烟尘、有毒气体以及化工资料等的损害。
另外，在真空气氛炉操作过程中很容易发生烫坏、烧伤等，如果此刻进行抢修的话，工人的不按全要素很大，必定要做好周密的保护措施。
真空气氛炉为立式款，设计比较任性化，有利于工作人员操作。设备的炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，节能效果是老式电炉80%以上。可编程,全自动升温,控温精度±1℃，可通多种气体。可根据客户的要求定制各种规格型号的气氛炉。广泛应用于陶瓷、化工、电子、冶金、新材料开发，机械、耐火材料、建材、特种材料等领域的实验与生产。长期以来，深受广大用户的好评。
真空气氛炉即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数气氛炉炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。
真空气氛炉炉热效率高，可实现尽快升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。
真空气氛炉的底板、钼加热棒、炉保温层等耐热钢构件每使用一段时间，应该进行清理，严禁敲击，可小心清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融处与保温层发生打火，使钼丝熔化。
炉子升温后，不能突然破坏真空系统，更不可打开炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于真空加热元件在温度高、真空度不好以及冷热变化大情况下，容易引起氧化。对于钼加热炉，正常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护N2。80℃以下才能打开炉门。
冷却系统是真空气氛炉的重要部分。冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机。这是气氛炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致高温真空气氛炉的重大毁坏。用生物分解化学方法处理冷却水，目的是保持矿物质呈悬浮态，减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流畅通。这一般采用一种自动装置来完成，它可以监测水的导电性，自动补充化学剂，冲冼水路，添加新鲜水。