真空气氛炉长期闲置的高温气氛炉再次使用时气氛炉泄漏故障比较易发生。这时间就必须进行真空检漏，真空检漏一般采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，10min后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次(进行烘炉)。
下面我们一起了解下真空气氛炉维护技术说明：
1.真空气氛炉shou次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。气氛炉炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向管式气氛炉的炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
2.真空气氛炉的炉膛若采用刚玉炉管，依据刚玉材料的物理性质，各温区的升﹑降温速率不宜过快(≤5)，严禁在炉管100℃以上取送物料，有利于炉管的热应力的均匀释放，以延长气氛炉炉管的使用寿命。炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。
在少无氧化热处理技术的发展趋势中，真空气氛炉的发展迅猛。在目前少品种、大批量生产中，尤其是碳素钢和一般合金结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体氮碳共渗仍以应用可控气氛为主要手段。所以气氛炉热处理仍是先进热处理技术的主要组成部分。
制备气氛的气源。我国在掌握和推广可控气氛过程中，在解决气氛问题上走过了漫长的道路。早期的吸热式气氛发生炉主要用液化气，即纯度较高的丙烷或丁烷。近几年已证实，我国的天然气资源丰富，为用jia烷制备吸热式气氛创造了良好的条件。使用不用了生炉的直生式气氛也是一条不容忽视的途径。
真空气氛炉加热设备。密封多用炉和多用炉生产线自动化程度高，生产柔性大，适用性强，因而应用广 。
真空炉就是在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。
下面一起看看真空炉使用注意事项，如下：
1、不要让真空炉受潮，以防漏电。
2、使用炉子时，勿使其受剧烈振动，因红热的炉丝极易脆断。
3、炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。
4、将物料放入真空炉的炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。
5、将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。
6、真空炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过an全温度，以免烧毁电热丝。
目前我国使用的真空气氛炉基本上都是单室或双室间歇式真空炉，其缺点是效率低、能耗大、成本高、产量小、不适合大批量生产。为了克服间歇式真空炉存在的上述缺点，满足现代工业大批量生产的需要。
华熔在多年研制单室、双室间真空气氛炉的基础上，针对连续式真空炉的关键性技术难题进行攻关，独立开发、精心设计，成功地研制出多室连续式真空炉。该产品为全自动流水线式多室组合机电一体化真空加热设备，其结构新颖，操作简便。
真空气氛炉是于二十世纪四十年代逐渐发展起来的重要的工业加热设备，广泛应用于钛、锆、钨、钼、铌等活性金属、难熔金属及其合金、铝箔、电工纯铁、软磁合金、铜管带等金属材料的无氧化光亮退火;高速工具钢、模具钢的光亮淬火;不锈钢、钛、铝、铜、硬质合金、高温合金、陶瓷等同种材料或异种材料之间的无钎剂真空钎焊;硬质合金、稀土永磁材料钕铁硼等粉末冶金材料的真空烧结;电子管、真空开关、不锈钢保温容器的真空排气与封接等等。在航空、航天、船舶、车辆、机械、电子、石化、工具、材料、家电等行业正日益发挥越来越大的作用。
真空气氛炉功率控制采用可拧肢调压器加大电流变压器，温度控制采用两台数显智能程序校制仪。