在使用真空炉进行油淬热处理的过程中，在低真空的压强下面，真空淬火油的冷却能力下降，对于某些钢来说，可能达不到淬火的目的。
为此，在使用真空炉淬火前需要向淬火室内充入高纯的中性或惰性气体，在油面上造成一定的压强，就可以实现钢的充分淬火并获得光亮的表面。能够获得与在大气压下相同的淬火硬度的低液面压强称为临界淬火压强。临界淬火压强与真空淬火油的特性和钢的淬硬性有关。
在使用真空炉对淬硬性较差的钢进行淬火时，应该选用先充气后入油的方式进行淬火。油面压强应该高于临界淬火压强。一般调节在5×104Pa左右，但是不宜低于1.0×104Pa。对于中等淬硬性的钢也应该采取先充气后入油的方式进行淬火处理。油面的压强可以调节在1.0×104Pa左右，但是不能低于5×103Pa。
淬硬性很好的钢可以采取充气或者不充气的方式进行淬火，采取充气的方式，可以在真空炉的加热室先充气后入油，也可以先入油后充气。采取先充气的方式时充气压强可在(2.5~5)×104Pa范围内选定。
为了防止和减少蒸汽进入并污染马弗炉的加热室，应该选用较高的充气压强，所用的气体应为高纯的中性或惰性气体。
真空气氛炉是一种高温设备，它与燃油、煤气等密切的联络在一起，很容易引发火灾、烧伤、烫坏、中毒等，固与通常的冷加工设备比较，同时它的不按全要素许多。所以，当我们操作和维修真空气氛炉时必定要注意，尤其是在抢修的过程中。
真空气氛炉是一种比较多见的工业用炉，它在运用的过程中必然会涉及到修补，在修补的过程中咱们必定要注意按全问题，这个许多的修补工人不以为然，本来箱式电炉修补也是很有一定的危险性的。
真空气氛炉的修补环境不是很好，许多时候都是炉内工作的，这样空间就对比小，并且阳光不充足，通风条件也很差。修补工人在操作的过程中经常要遭到各种粉尘的损害，有时还要遭到高温、烟尘、有毒气体以及化工资料等的损害。
另外，在真空气氛炉操作过程中很容易发生烫坏、烧伤等，如果此刻进行抢修的话，工人的不按全要素很大，必定要做好周密的保护措施。
购买真空气氛炉必须首先确定其功率，同时应考虑其电热效率和功率因数，确定功率的方法有两种。
一种是热平衡法，根据能量守恒定律，电阻真空气氛炉消耗的总热量等于电热元件所发出的的总热量，消耗的总热量包括加热金属的有效热，以及气氛炉的各项热损失，将总热量换算为总功率，并考虑到电热效率，再乘以功率储备系数，这个系数估计到炉子生产率可能提高及热损失可能增加等因素，功率储备系数对于连续作业的气氛炉，对间歇作业的气氛炉另一种是经验法，主要根据炉膛容积来确定炉子功率。
真空气氛炉为立式款，设计比较任性化，有利于工作人员操作。设备的炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，节能效果是老式电炉80%以上。可编程,全自动升温,控温精度±1℃，可通多种气体。可根据客户的要求定制各种规格型号的气氛炉。广泛应用于陶瓷、化工、电子、冶金、新材料开发，机械、耐火材料、建材、特种材料等领域的实验与生产。长期以来，深受广大用户的好评。
真空气氛炉即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数气氛炉炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。
真空气氛炉炉热效率高，可实现尽快升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。