高温真空气氛炉子升温后，不能突然破坏真空系统，更不可打开高温真空气氛炉炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于真空加热元件在温度高、真空度不好以及冷热变化大情况下，容易引起氧化。对于钼加热炉，正常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护氮气。80℃以下才能打开炉门。
真空气氛炉使用注意事项：
1、工件车须经清洗干燥后方克进入炉内，防止水份、污物进入炉内。
2、各传动件发现卡位，限位不准，控制失灵等现象时，应立即排除，不要强操作，以免损坏机件。
3、不能超负荷使用真空气氛炉，高使用温度是指元件在真空中允许的本身表面温度，并不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。要注意真空电热元件本身的温度一股比它周围的介质温度或被加热温度高100℃。
4、测量设备温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及距加热元件的远近。真空气氛炉内经常(至少每天或每班使用前)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏钼加热棒。底板、钼加热棒、炉保温层等耐热钢构件每使用一段时间，应该进行清理，严禁敲击，可小心清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融处与保温层发生打火，使钼丝熔化。
真空气氛炉设备停电时，可燃气电磁阀自动关闭，氮气电磁阀自动打开，向炉内通入氮气；可燃气压力故障时，可燃气电磁阀自动关闭，氮气电磁阀自动打开，向炉内通入实气。使用环型燃烧器补充负压设备出炉淬火工序不能进行；有防止阀门泄漏造成气体进入炉内的装置；氮气压力故障时，报警，使用高压充氮补充负压设备不能出炉淬火；热电偶故障时，加热不能进行，防止超温；超温热电偶超过设定值时，加热不能进行，防止超温；
真空气氛炉防爆装置。气冷室的温度都在750以下，当加热室供气，气冷室门关闭后，气冷室充满了加热室排放的废气，废气中H2含量高达40%，CO含量高达20%，这种气体一旦与空气中的氧气混合，遇上明火就会发生猛烈爆炸，在气冷室要有防爆装置。防爆装置能缓解轻微爆炸和装出炉或淬火时产生的高压，但无法排出猛烈爆炸产生的瞬间压力；负压保护。在装出炉和淬火时，气冷室容易产生负压，空气容易进入气冷室，引发爆炸。当气冷室产生负压时，应采取措施进行补偿，一般有高压充氮补偿和吸入燃烧废气补偿，防止空气进入气冷室；