在少无氧化热处理技术的发展趋势中，真空气氛炉的发展迅猛。在目前少品种、大批量生产中，尤其是碳素钢和一般合金结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体氮碳共渗仍以应用可控气氛为主要手段。所以气氛炉热处理仍是先进热处理技术的主要组成部分。
制备气氛的气源。我国在掌握和推广可控气氛过程中，在解决气氛问题上走过了漫长的道路。早期的吸热式气氛发生炉主要用液化气，即纯度较高的丙烷或丁烷。近几年已证实，我国的天然气资源丰富，为用jia烷制备吸热式气氛创造了良好的条件。使用不用了生炉的直生式气氛也是一条不容忽视的途径。
真空气氛炉加热设备。密封多用炉和多用炉生产线自动化程度高，生产柔性大，适用性强，因而应用广 。
真空气氛炉是一种高温设备，它与燃油、煤气等密切的联络在一起，很容易引发火灾、烧伤、烫坏、中毒等，固与通常的冷加工设备比较，同时它的不按全要素许多。所以，当我们操作和维修真空气氛炉时必定要注意，尤其是在抢修的过程中。
真空气氛炉是一种比较多见的工业用炉，它在运用的过程中必然会涉及到修补，在修补的过程中咱们必定要注意按全问题，这个许多的修补工人不以为然，本来箱式电炉修补也是很有一定的危险性的。
真空气氛炉的修补环境不是很好，许多时候都是炉内工作的，这样空间就对比小，并且阳光不充足，通风条件也很差。修补工人在操作的过程中经常要遭到各种粉尘的损害，有时还要遭到高温、烟尘、有毒气体以及化工资料等的损害。
另外，在真空气氛炉操作过程中很容易发生烫坏、烧伤等，如果此刻进行抢修的话，工人的不按全要素很大，必定要做好周密的保护措施。
真空气氛炉即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数气氛炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
真空气氛炉几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。
炉热效率高，可实现尽快升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在真空气氛炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。
同时，真空气氛炉产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，气氛炉工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发气氛炉设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。
真空气氛炉的特点是什么呢?它是在某一既定温度下，向炉内通入一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。真它是以电炉丝为加热元件，炉膛额定温度为1000℃。
真空气氛炉供实验室、工矿企业、科研等单位作合金钢、有色金属材料和黑色金属材料的无氧正火、回火、烧结、熔解、分析等高温加热之用。
为了控制真空气氛炉内的气氛，维持炉内的压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，尽量避免漏气和吸入空气，故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件如风扇，热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置。
要维持炉内的一定碳势，除了控制气氛成分的稳定性外，还要对炉内气氛进行自动控制。因此，需要设有各种控制仪表，以便对炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。
另外，保证气氛炉气氛的稳定性，可分为马弗炉和无马弗炉两种。马弗炉的火焰在马弗外，工件在马弗内进行间接加热;无马弗炉采用各种火焰辐射管或者电辐射管，将火焰或者电热体与炉气隔开，以免破环炉内气氛的稳定。