三明治车厢板热压机是在负压的基础上加以正压，配以专用胶水，热压机对于PVC系列的加工，其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时(特别是大面积工件)的变形问题，使工件的变形程度大大降低。
液压系统采用好的液压元件，油箱容积保证油量够用油温温升又不大的液压站，液压系统管路密封严密，在锁闭状态下12小时内不会有渗漏，泄压等现象。三明治车厢板热压机的系统采用双泵双电机双压力系统设计，压机升降过程中是由双泵对系统提供动力进行闭合，加压和压力补偿则采用单泵来完成，在产品压制过程中电机处在待机状态。
系统控制采用PLC控制+DC 24V低压驱动电机运转、压力反馈与显示为双系统(传感器数字系统+机械压力表指示)，三明治车厢板热压机传感器输出模拟信号经数模转换模块转换后传给PLC，进而实现高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处保护装置;整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。液压系统运行的平稳，均衡是做好平整美观车厢板的基础。
冷藏车厢板热压机用于压制不同长度(2m-20m)、宽度(1.2m-3.5m)、厚度(15-500mm)的保温板材，如冷库板及冷藏车厢保温板、房车车箱板、空调板等。具有复合性、独特性、效能性、稳定性等突出优点，特别是在提高速度、模板温度控制和模板平整度控制方面具有优势。
厢板在冷藏车厢板热压机上可一次成型，生产出的厢板内部粘接牢固，整体强度高，表面非常平整(平面度误差≤0.5mm /m 2)。该工艺生产效率高，产品质量可靠。
冷藏车厢板热压机液压系统采用低压驱动、高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处保护装置;整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。油箱在设备底部，减少设备占地面积，又便于检修维护。
同步平衡装置采用齿轮、齿条组成的同步装置，保证活动横梁上下移动时的平衡，有效的控制压机工作台板上升时的运动平稳性。
冷藏车厢板热压机在启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象。层间板、上横梁、活动横梁中均设有加热装置，在必要时可对上横梁、层间板、活动横梁进行加热，以满足发泡工艺对温度的需要，保证发泡均匀充分。
冷藏车厢板热压机用于压制不同长度(2m-20m)、宽度(1.2m-3.5m)、厚度(15-500mm)的保温板材，如冷库板及冷藏车厢保温板、房车车箱板、空调板等。热压机具有复合性、独特性、效能性、稳定性等优点，特别是在效率提高、模板温度控制和模板平整度控制方面具有优势。冷藏车厢板热压机的特点有哪些？
液压系统：冷藏车厢板热压机液压系统采用低压驱动、高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处保护装置；压力分配均匀、同步，运行平稳。
同步平衡装置：采用齿轮、齿条组成的同步装置，保证活动横梁上下移动时的平衡，有效的控制压机工作台板上升时的运动平稳性。
变频调速：冷藏车厢板热压机启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象。
加热装置：层间板、上横梁、活动横梁中均设有加热装置，在必要时可对上横梁、层间板、活动横梁进行加热，以满足发泡工艺对温度的需要，保证发泡均匀充分。
防护系统：三明治车厢板热压机通用防护标识、机械运动防护罩、运动时的声光报警器、隔离栅网、红外线探测开关等。为避免大型设备操作时视觉盲区，启动设备采用双人三手方式，操作时采用单人双手方式。
热压机缓冲垫如何安装呢?基础的就是平整、均匀地将缓冲垫放于热压机上，清洁热压机表面，勿留任何杂物、油污、其他金属物品，按工作要求预热压30分钟，然后再将四周等距离固定后再投入使用。注意安装时如不小心移位，切勿用钢丝钳硬拉，以免损伤，影响使用。平时也勿使油污污染热压机缓冲垫表面，以免影响使用效果。
铺装缓冲垫时，必须按由上到下的顺序将缓冲垫安装在热压机导热板和不锈钢模板中间。缓冲垫必须安放平整。先不固定，防止铺装中带入杂物。然后将升温到60到80摄氏度，并升压使压板成轻微闭合状态。固定过程中，只需固定长度方向的4个角。压贴了200到300多张后因受热后，缓冲垫有轻微收缩，需要停机后重新调整缓冲垫的张紧度。再次压贴200到300多张后再调整一次。
在缓冲垫使用中也要讲究技巧。
先上后下。缓冲垫新使用时有个合(服)贴的过程。将新的缓冲垫放至上压机，使用一段时间后调至下压机，即可保证压贴表面良好效果，又可延长使用寿命。
一板一垫。大板热压机所用的一张缓冲垫往往会连续与使用多张模板配合使用，造成换模板时缓冲垫的曲折，影响了缓冲垫的寿命。尽量用一张不锈钢模板专配一张缓冲垫。