红奇机械生产的大板热压机产品适用于冷藏保温运输车、厢式运输车、方舱、房车、邮政车等保温板材的加工设备。可为用户量身定制各类生产厢板的正压机、负压机及辅助设备。并采用封闭式框架结构，液压驱动油缸安置在龙门框架内的下部，进行施压，顶升施压。
大板热压机生产线全自动淋胶机采用进口技术主要完成厢板蒙皮、芯材等表面淋涂聚氨酯双组份结构胶及单组份胶等。生产的产品具有重量轻、强度高、隔热性能好、气密性能好、耐腐蚀性好、厢体外观美观等特点。结构组成有平衡机构、移动载模板、油缸、液压系统、电气系统和防护系统。
大板热压机有热压板进出式、垫板进出式和注入发泡倾斜式等多种结构，可满足胶粘式和注入发泡等多种工艺。厢板在压机内一次热压成型，厢板内部粘接牢固，整体强度高，表面非常平整(平面度误差≤0.5mm /m 2)，并且杜绝了厢板鼓泡、皱纹等质量问题。
大板热压机的同步平衡装置，是为了保证活动横梁上下移动时的平衡，采用齿轮、齿条组成的同步装置。变频调速是在启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象。而加热装置是全自动温度控制系统，可依据工艺需要加热(30-60℃)。
大板热压机是变频调速的。启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象。采用具有新技术的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。层间板、上横梁、活动横梁中均设有加热装置，在必要时可对上横梁、层间板、活动横梁进行快加热，以满足压制工艺对温度的需要，保证压制时加热均匀充分。
大板热压机的加热水套上下面板使用14mm厚Q235钢板加工制作,内部镶嵌特种材料异形制作而成的导流槽，使整个加热系统升温快、加热均匀、可以承受高达到10kg/cm2的压力，保证模板加热均匀的同时把液压系统的压力均匀传导至模板确保板材压制时尽快成型。加热水套的表面经龙门刨铣精加工而成，成品水套的表面平整度误差在0.2-0.3mm之间。
主体平台模板采用30mm厚整块Q345锰钢板(定尺定轧退火处理)，大板热压机模板整块经大型数控龙门刨铣双面精加工，精加工完成后模板厚度20mm表面平整度在0.2-0.3mm之间，粗糙度小于3.2微米。
热压机是通用防护标识、机械运动防护罩、运动时的声光报警器、隔离栅网、红外线探测开关等，避免大型设备操作时视觉盲区。
热压机市面上有很多，但是合格的程度也各有不同。下面就给大家讲一下大板热压机方案阐述：
设备构成:
1、大板热压机采用封闭式龙门框架结构，液压驱动油缸安置在龙门框架内的下部，进行顶升施压。
2、上下工作台闭合后整体间隙不大于1mm。
3、大板热压机下工作台在工作时可连续升降(也可点动升降)，采用齿轮、齿条组成的同步传动平衡机构，保证活动横梁上下移动时的平稳，均衡。耐腐蚀性好：全塑全封闭复合材料板块组合结构，内外蒙皮均为食品级玻璃钢板，具有耐稀酸、稀碱和盐腐蚀的能力，同时对微生物的侵蚀也具有抵抗能力。
大板热压机的液压系统是自动化控制的。系统控制采用PLC控制+DC 24V低压驱动电机运转、压力反馈与显示为双系统(传感器数字系统+机械压力表指示)，传感器输出模拟信号经数模转换模块转换后传给PLC，进而实现高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处保护装置。
红奇机械主营产品就是大板负压机，整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。
大板热压机厂家生产的设备是我们在很多板材加工中都需要使用到的，对于机械设备的使用，要想保证它的作用效果还应该注意它的安装规则。热压机在安装以前需要知道，它应该是设置在合适的位置，而且在安装的过程中，是需要对它进行开挖升降台的地槽，并且长度和位置都是需要注意尺寸的。
大板热压机厂家提醒，安装以前需要很好的确认热压机的机器部件是否完整，以及所需要的安装工具是否已经准备好。而在安装完成以后，还需要及时的进行测试，以保证机器能够正常的使用运转，保证板材的加工质量。
而且我们在使用的时候还应该注意，是在正常生产之前对设备进行预热和实验，这样可以很好的检验出设备是否可以正常使用，避免在操作加工的过程中出现意外情况。
大板热压机厂家表示，热压机是一种用来帮助焊接零件的机器，这种设备在使用的时候，可以根据使用者的要求调节温度，具有很好的使用优势。热压机需要定期的进行检修，保证它的正常工作，但是检修和操作的时候都要注意。