大家知道大板负压机是一个非标机械，所以厢板压机规格可以根据客户要求定做。BY320×1650-90/(2+2)层压机用于聚氨酯板材的粘接或聚氨酯板材发泡生产。工作台板能粘接(或发泡)面积zui大16x3m厚度在40-200mm之间的聚氨脂板材。
每次正常生产时有2组工作台板在主机内熟化，另外2组工作台板分别在左右两侧的工位上卸板与预装。该设备的施压：采用封闭式龙门框架结构，液压驱动油缸安置在龙门框架内的下部，进行施压，顶升施压。为了保证大板负压机活动横梁上下移动时的平衡，采用齿轮、齿条组成的同步装置。
另外，移动台车采用电动机驱动，变频调速控制，移动平稳，启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象，且定位准确。大板负压机各工作台板设有加热装置，可依据工艺需要对工作台板进行加热(30-60C)。
可以说大板负压机扩大了制品(如竹工艺板、竹地板、竹家具板、竹菜板等)的压制厚度范围，可达4-60mm，甚至更厚。侧压加压时各层热压板对板坯的预压力相等，使得制品的侧胶缝均匀一致，提高产品质量。
还需要大家知道的是冷藏车厢板热压机的板坯与热压板粘连时，可实现自动剥离，无需人工操作，提高生产效率。
购置负压机，首先要明白负压机的原理以及用途，下面红奇为大家讲解一下关于大板负压机的知识。
大板负压机是根据空气动力学原理设计制作，当工件整体处于负压状态下时它的每一部分受到的大气压强是均匀不变的，为三明治板提供平整的压制模板、稳定均匀的负压环境、连续稳定的加热温度用于保证三明治板材成型及成型后的平整度及压制密度。
大板负压机主体为凹面结构，四周用无缝矩形管围成，设备台面比矩形管低，生产时放入厢板，这样厢板上表面就和矩形管上表面近似平齐。然后用一块强力布整天覆盖设备上表面，启动真空泵抽真空即可实现负压。该种方式实现简单，成本低，但对操作要求较高，操作不好易漏气。
大板负压机由支撑床、真空制板平台、真空泵站系统、真空罩、真空罩收放系统、加热系统(选装)、智能控制系统等主要装置组成。大板热压机用于各种尺寸、规格的冷藏车车厢板的真空负压成型。
随着我们生活条件的不断改善，在日常生活中对新鲜蔬果、鱼肉类的需求也越来越大，冷链运输日益兴起，大板负压机也随之广泛使用，市场前景十分广阔。因此，小编收集了国内负压机的主要形式。
一、凹面型腔+强力布
大板负压机主体为凹面结构，四周用无缝矩形管围成，设备台面比矩形管低，生产时放入厢板，这样厢板上表面就和矩形管上表面近似平齐。然后用一块强力布整天覆盖设备上表面，启动真空泵抽真空即可实现负压。该种方式实现简单，成本低，但对操作要求较高，操作不好易漏气。
二、平台+密封盖
设备主体为一个平台面，结构简单;密封盖为独立钢结构，采用型钢和钢板拼焊制成，然后用行车将密封盖整体吊起覆盖住厢板，这样硅胶板在密封盖的重力作用下起到密封作用，形成密闭空间。大板负压机的这种方式实现难度适中，操作较简单，但密封盖需要起吊和存放空间，空间需求大。
三、平台+转臂密封盖
设备整体结构和形式二相似，但减少了空间需求，将密封盖用电动葫芦固定在设备边的柱子上，制板时将密封盖升起，压制时再将密封盖放下，操作简单，占地空间小。该种方式制作难度高，成本高，占地空间小。
大板负压机是根据空气动力学原理设计制作，当工件整体处于负压状态下时它的每一部分受到的大气压强是均匀不变的,由：支撑床、真空制板平台、真空泵站系统、真空罩、真空罩收放系统、加热系统(选装)、智能控制系统等主要装置组成。下面一起看看负压制板机的主要形式。
一、凹面型腔+强力布
大板负压机主体为凹面结构，四周用无缝矩形管围成，设备台面比矩形管低，生产时放入厢板，这样厢板上表面就和矩形管上表面近似平齐。然后用一块强力布整天覆盖设备上表面，启动真空泵抽真空即可实现负压。该种方式实现简单，成本低，但对操作要求较高，操作不好易漏气。
二、平台+密封盖
设备主体为一个平台面，结构简单;密封盖为独立钢结构，采用型钢和钢板拼焊制成，然后用行车将密封盖整体吊起覆盖住厢板，这样硅胶板在密封盖的重力作用下起到密封作用，形成密闭空间。大板负压机的这种方式实现难度适中，操作较简单，但密封盖需要起吊和存放空间，空间需求大。
三、平台+转臂密封盖
设备整体结构和形式二相似，但减少了空间需求，将密封盖用电动葫芦固定在设备边的柱子上，制板时将密封盖升起，压制时再将密封盖放下，操作简单，占地空间小。