在使用真空炉进行油淬热处理的过程中，在低真空的压强下面，真空淬火油的冷却能力下降，对于某些钢来说，可能达不到淬火的目的。
为此，在使用真空炉淬火前需要向淬火室内充入高纯的中性或惰性气体，在油面上造成一定的压强，就可以实现钢的充分淬火并获得光亮的表面。能够获得与在大气压下相同的淬火硬度的低液面压强称为临界淬火压强。临界淬火压强与真空淬火油的特性和钢的淬硬性有关。
在使用真空炉对淬硬性较差的钢进行淬火时，应该选用先充气后入油的方式进行淬火。油面压强应该高于临界淬火压强。一般调节在5×104Pa左右，但是不宜低于1.0×104Pa。对于中等淬硬性的钢也应该采取先充气后入油的方式进行淬火处理。油面的压强可以调节在1.0×104Pa左右，但是不能低于5×103Pa。
淬硬性很好的钢可以采取充气或者不充气的方式进行淬火，采取充气的方式，可以在真空炉的加热室先充气后入油，也可以先入油后充气。采取先充气的方式时充气压强可在(2.5~5)×104Pa范围内选定。
为了防止和减少蒸汽进入并污染马弗炉的加热室，应该选用较高的充气压强，所用的气体应为高纯的中性或惰性气体。
真空气氛炉使用应注意的细节有哪些呢?真空气氛炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过一定温度，以免烧毁电热丝。在工作使用中，气氛炉的炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。
将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。但是在使用真空气氛炉时，勿使其受剧烈振动，因红热的炉丝极易脆断。
真空气氛炉的炉膛是由复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成，直接和加热材料接触，炉膛的作用是耐高温，在高温条件下和其他的电炉部件隔离开，不至于其他部件被高温损坏。
在此需要大家知道的是，一旦台车炉的炉膛出现损坏，如果不能及时维修那么就造成电炉其他部件损坏，因此经常检查电炉炉膛是否损坏是非常关键的。
购买真空气氛炉必须首先确定其功率，同时应考虑其电热效率和功率因数，确定功率的方法有两种。
一种是热平衡法，根据能量守恒定律，电阻真空气氛炉消耗的总热量等于电热元件所发出的的总热量，消耗的总热量包括加热金属的有效热，以及气氛炉的各项热损失，将总热量换算为总功率，并考虑到电热效率，再乘以功率储备系数，这个系数估计到炉子生产率可能提高及热损失可能增加等因素，功率储备系数对于连续作业的气氛炉，对间歇作业的气氛炉另一种是经验法，主要根据炉膛容积来确定炉子功率。
目前我国使用的真空气氛炉基本上都是单室或双室间歇式真空炉，其缺点是效率低、能耗大、成本高、产量小、不适合大批量生产。为了克服间歇式真空炉存在的上述缺点，满足现代工业大批量生产的需要。
华熔在多年研制单室、双室间真空气氛炉的基础上，针对连续式真空炉的关键性技术难题进行攻关，独立开发、精心设计，成功地研制出多室连续式真空炉。该产品为全自动流水线式多室组合机电一体化真空加热设备，其结构新颖，操作简便。
真空气氛炉是于二十世纪四十年代逐渐发展起来的重要的工业加热设备，广泛应用于钛、锆、钨、钼、铌等活性金属、难熔金属及其合金、铝箔、电工纯铁、软磁合金、铜管带等金属材料的无氧化光亮退火;高速工具钢、模具钢的光亮淬火;不锈钢、钛、铝、铜、硬质合金、高温合金、陶瓷等同种材料或异种材料之间的无钎剂真空钎焊;硬质合金、稀土永磁材料钕铁硼等粉末冶金材料的真空烧结;电子管、真空开关、不锈钢保温容器的真空排气与封接等等。在航空、航天、船舶、车辆、机械、电子、石化、工具、材料、家电等行业正日益发挥越来越大的作用。
真空气氛炉功率控制采用可拧肢调压器加大电流变压器，温度控制采用两台数显智能程序校制仪。