高温真空气氛炉使用注意事项
1、工件--工件车须经清洗干燥后方克进入炉内，防止水份、污物进入炉内。
2、各传动件发现卡位，限位不准，控制失灵等现象时，应立即排除，不要强操作，以免损坏机件。
3、不能超负荷使用高温真空气氛炉，高温真空气氛炉的高使用温度是指元件在真空中允许的本身表面温度，并不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。要注意真空电热元件本身的温度一股比它周围的介质温度或被加热温度高100℃。
真空气氛炉使用注意事项：
1、工件车须经清洗干燥后方克进入炉内，防止水份、污物进入炉内。
2、各传动件发现卡位，限位不准，控制失灵等现象时，应立即排除，不要强操作，以免损坏机件。
3、不能超负荷使用真空气氛炉，高使用温度是指元件在真空中允许的本身表面温度，并不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。要注意真空电热元件本身的温度一股比它周围的介质温度或被加热温度高100℃。
4、测量设备温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及距加热元件的远近。真空气氛炉内经常(至少每天或每班使用前)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏钼加热棒。底板、钼加热棒、炉保温层等耐热钢构件每使用一段时间，应该进行清理，严禁敲击，可小心清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融处与保温层发生打火，使钼丝熔化。
真空气氛炉在应用的时候，必须注意到其操作部件必须通过清洁、干燥以后才能够进到炉内，而且要注意避免水份、污物进到炉内。应用者在应用箱式真空气氛炉的过程中，如遇到各传动件呈现卡位、控制失灵等状况时，应用者应要立即排除缺点，不可以强操作避免毁坏机件。
在使用完真空气氛炉以后，其要注意经常应用的清洁刷子或者是炉内吸尘器等清洁炉膛。还有，使用者要避免炉内杂质掉在设备的电热元件以造成短路或者是烧坏钼加热棒的状况发生。此外，使用者还要注意对设备的底板、炉保温层等耐热钢部件的整理。
真空气氛炉操作过程中需要注意以下几点：
1、炉芯位置确定要准确，反应箱须垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸无误。反应箱四角与端墙缝隙处，用纸填实。
2、开车人员须听从装炉操作人员指挥，密切配合。真空气氛炉放置炉底乏料，要用钢尺插量三点（两端及中间），按规定尺寸检查，炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。
3、每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在安全位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组。
4、吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁真真空真空气氛炉的炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。
