冷却系统是高温真空气氛炉的重要部分。冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机。这是高温真空气氛炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致高温真空气氛炉的重大毁坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水，目的是保持矿物质呈悬浮态，减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流畅通。这一般采用一种自动装置来完成，它可以监测水的导电性，自动补充化学剂，冲冼水路，添加新鲜水。与附属蒸气过滤系统配合，这种方法还可以保证水的pH值控制，防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。在系统工作稳定后，至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。高温真空气氛炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中，每年做一次重量损失检验以检查处理的效果。对扩散泵的蛇形管冷却器须特别注意。应该经常检查。如果堵塞了，扩散泵将会过热并丧失功能，而且还进一步引起扩散泵加热器烧毁，造成昂贵的、费时的修理。当蛇形冷却水管堵塞时，将水路同水源断开，排水并用压缩空气吹通或用稀醋酸溶液冲洗。
真空气氛炉在应用的时候，必须注意到其操作部件必须通过清洁、干燥以后才能够进到炉内，而且要注意避免水份、污物进到炉内。应用者在应用箱式真空气氛炉的过程中，如遇到各传动件呈现卡位、控制失灵等状况时，应用者应要立即排除缺点，不可以强操作避免毁坏机件。
在使用完真空气氛炉以后，其要注意经常应用的清洁刷子或者是炉内吸尘器等清洁炉膛。还有，使用者要避免炉内杂质掉在设备的电热元件以造成短路或者是烧坏钼加热棒的状况发生。此外，使用者还要注意对设备的底板、炉保温层等耐热钢部件的整理。
真空气氛炉在淬火前应该做哪些准备？
1检讨模具表面。无深裂、折叠、裂纹、锈斑等缺陷。
2模具在真空气氛炉内加热时，可用钢丝、焊环、料筐吊运。
3模具形状繁杂，有孔、键槽、螺纹、肩部、尖角、薄壁、焊接处等不必要硬化、易开裂的部位。模具可用粘土和石棉堵塞，钢丝和石棉绳绑缚，或用薄铁皮和石棉棉布包裹。
4当工件表面不被氧化或脱碳时，可以在真空气氛炉中加热。假如在烘箱中加热，在模具表面涂上防脱碳涂层，或在装有旧渗碳剂、柴炭或干铁屑的铁盒中加热模具。
真空气氛炉防爆装置。气冷室的温度都在750以下，当加热室供气，气冷室门关闭后，气冷室充满了加热室排放的废气，废气中H2含量高达40%，CO含量高达20%，这种气体一旦与空气中的氧气混合，遇上明火就会发生猛烈爆炸，在气冷室要有防爆装置。防爆装置能缓解轻微爆炸和装出炉或淬火时产生的高压，但无法排出猛烈爆炸产生的瞬间压力；负压保护。在装出炉和淬火时，气冷室容易产生负压，空气容易进入气冷室，引发爆炸。当气冷室产生负压时，应采取措施进行补偿，一般有高压充氮补偿和吸入燃烧废气补偿，防止空气进入气冷室；