真空气氛炉在操作过程中需要注意以下几点：
1、炉芯位置确定要准确，反应箱须垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸无误。反应箱四角与端墙缝隙处，用纸填实。
2、开车人员须听从装炉操作人员指挥，密切配合。真空气氛炉放置炉底乏料，要用钢尺插量三点(两端及中间)，按规定尺寸检查，炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。
3、每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在***位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组。
4、吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁真真空真空气氛炉的炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。
真空气氛炉在淬火前应该做哪些准备？
1检讨模具表面。无深裂、折叠、裂纹、锈斑等缺陷。
2模具在真空气氛炉内加热时，可用钢丝、焊环、料筐吊运。
3模具形状繁杂，有孔、键槽、螺纹、肩部、尖角、薄壁、焊接处等不必要硬化、易开裂的部位。模具可用粘土和石棉堵塞，钢丝和石棉绳绑缚，或用薄铁皮和石棉棉布包裹。
4当工件表面不被氧化或脱碳时，可以在真空气氛炉中加热。假如在烘箱中加热，在模具表面涂上防脱碳涂层，或在装有旧渗碳剂、柴炭或干铁屑的铁盒中加热模具。
真空气氛炉的气密性：为了控制炉中的气氛并保持炉中的压力，须始终将炉中的工作空间与外界空气隔离，并尽力避免漏气和进气。 因此，炉壳，砖石，炉门以及风机，热电偶，辐射管，推拉式供料器等所有外部连接件均采用密封装置；炉内气氛控制，为了在炉中保持的碳势，除了控制气氛成分的稳定性之外，还须自动控制炉的气氛。 因此，需要提供各种控制仪器以便连续或周期性地测量和调节炉中的气体供应。
真空气氛炉淬火油槽搅拌故障时，油槽加热和淬火不能进行，防止油温局部过热；淬火油槽油位低于设定值时，油槽加热不能进行，防止油槽着火；炉门火帘未点燃时，炉门不能打开；加热室有炉料时，向加热室装料的动作不能执行；气冷室有炉料时，淬火升降台上升的动作不能进行；淬火油槽占据时，出炉淬火的动作不能进行；淬火升降台上料盘位置不正确，升降台不下降淬火；本设备接头、传动部件都有防护罩。