高温真空气氛炉子升温后，不能突然破坏真空系统，更不可打开高温真空气氛炉炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于真空加热元件在温度高、真空度不好以及冷热变化大情况下，容易引起氧化。对于钼加热炉，正常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护氮气。80℃以下才能打开炉门。
真空气氛炉在操作过程中需要注意以下几点：
1、炉芯位置确定要准确，反应箱须垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸无误。反应箱四角与端墙缝隙处，用纸填实。
2、开车人员须听从装炉操作人员指挥，密切配合。真空气氛炉放置炉底乏料，要用钢尺插量三点(两端及中间)，按规定尺寸检查，炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。
3、每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在***位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组。
4、吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁真真空真空气氛炉的炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。
真空气氛炉在淬火前应该做哪些准备？
1检讨模具表面。无深裂、折叠、裂纹、锈斑等缺陷。
2模具在真空气氛炉内加热时，可用钢丝、焊环、料筐吊运。
3模具形状繁杂，有孔、键槽、螺纹、肩部、尖角、薄壁、焊接处等不必要硬化、易开裂的部位。模具可用粘土和石棉堵塞，钢丝和石棉绳绑缚，或用薄铁皮和石棉棉布包裹。
4当工件表面不被氧化或脱碳时，可以在真空气氛炉中加热。假如在烘箱中加热，在模具表面涂上防脱碳涂层，或在装有旧渗碳剂、柴炭或干铁屑的铁盒中加热模具。
真空气氛炉设备停电时，可燃气电磁阀自动关闭，氮气电磁阀自动打开，向炉内通入氮气；可燃气压力故障时，可燃气电磁阀自动关闭，氮气电磁阀自动打开，向炉内通入实气。使用环型燃烧器补充负压设备出炉淬火工序不能进行；有防止阀门泄漏造成气体进入炉内的装置；氮气压力故障时，报警，使用高压充氮补充负压设备不能出炉淬火；热电偶故障时，加热不能进行，防止超温；超温热电偶超过设定值时，加热不能进行，防止超温；
