我们都知道大板负压机是一种简易的制板生产设备，利用真空泵抽真空在设备型腔内形成部分真空的原理，从而间接利用大气压力来达到制板压力需求。而负压制板机在当今社会也起着相当重要的作用。
有关大板负压机的工作流程，接下来就跟随小编一起来学学吧。
1、升起真空机盖，将模板开出至制板区。
2、在模板平台完成板材的拼装。
3、拼装完成，将模板开入大板负压机的压制区。
4、打开进出口阀门，压紧机盖，完成真空室边框与模板之间的密封。
5、按压制按钮，启动真空泵，当真空系统压力降低时防爆电磁压力表向智能控制系统发出欠压信号控制系统启动A侧真空泵，5秒后A侧真空阀打开真空系统开始工作，达到设定压力时，A侧真空阀关闭，5秒后A侧真空泵停止工作，系统进入保压状态。下次欠压时B侧真空阀打开，B侧真空泵启动达到设定压力时，B侧真空阀关闭，5秒后B侧真空泵停止工作，进入保压状态。从而实现真空泵交替工作保护真空泵。
6、到达大板负压机的保压时间后，真空系统停止工作。
7、按机盖打开按钮，升起机盖，将模板开至制板区，起模取出压制完成的板材。
8、关闭负压机的进、回水阀门。
大板负压机由机架、加热模板、真空罩集成机构、自动升降机构、行走机构、真空系统，智能电控系统、防护系统、温控系统、真空罩和附件组成。今天，小编先为大家介绍下其中的机架、加热模板。
一、机架
机架作为大板负压机的主体结构，主要由加强型300X300H型钢焊接(局部采用8.8级高强度螺栓连接)而成。
二、加热模板
加热模板作为大板负压机的核心构件，工作台板尺寸为15000mmX3200mmX112mm(长X宽X高)，工作台板有上下模板、热水循环系统(下工作台板还有定模边框)组成。
加热循环系统由80X80X10mm无缝矩形管做成的循环腔及流道，加热循环进出口采用卡套式联接。热循环系统内部分为7路进7路出，进出接口布置在模板宽边，以并联方式连接。载模板热流道及循环管道在0.8Mpa的试压条件下无泄漏。
加热通道和模板连接方式采用段焊和塞焊，模板焊接完成后上龙门铣精加工上下模板表面。加工完成后模板表面粗糙度不低于Ra3.2m，模板平整度小于0.5mm/m2，上下模板厚度偏差小于±0.3mm。
大板负压机是根据空气动力学原理设计制作，当工件整体处于负压状态下时它的每一部分受到的大气压强是均匀不变的，提供凭证的压制模板、稳定均匀的负压环境、连续稳定的加热温度用于保证三明治板材尽快成型及成型后的平整度及压制密度。
大板负压机采用上料方式为推入式，将真空室边框和真空罩集成到真空负压制板机盖上，模板和预拼装平台等高。机盖采用电动推杆推起进出板材，收回压紧密封压制板材。
红奇机械多年来提供性能好的冷藏车厢板热压机、三明治车厢板热压机，大板热压机等设备，欢迎选购!
如果您正在找寻大板负压机厂家，今天不妨先看看红奇的产品，然后再做定夺。我们的产品有三省，省时，省料和省工。这是不是您正需要的呢?下面详细来看下三省：
省时;红奇大板负压机根据输入板材尺寸自动进行切割下料，无需人工操作控制，有效提高加工效率;
省料;可选配雕刻机专用自动排版下料软件，软件对其排版进行优化，板材使用效率可达到百分之九十五以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。
省工;大板负压机的开料中心一人即可操作，使用简单，操作灵活，节省了人工费用。
看完特点的介绍，再具体看看大板负压机整体功能简介。
1.床身采用冷轧钢设计，经过自然失效处理，机身稳定。
2.新控制系统，9.0KW大功率风冷自动换刀主轴，斗笠式圆盘刀库，大板负压机加工过程中自动换刀。
3.轨道采用台湾原装上银方轨，Z轴滚珠丝杠。
4.大板负压机可以自动润滑系统，定时定量加油。
5.真空吸附工作台面，24孔区，大板负压机可针对大小不同的板材进行吸附。
6.冷藏车厢板热压机可自动完成上料，打孔，开槽，雕刻，下料的工作，大大节约人工成本，提高加工效率。