大家知道大板负压机是一个非标机械，所以厢板压机规格可以根据客户要求定做。BY320×1650-90/(2+2)层压机用于聚氨酯板材的粘接或聚氨酯板材发泡生产。工作台板能粘接(或发泡)面积zui大16x3m厚度在40-200mm之间的聚氨脂板材。
每次正常生产时有2组工作台板在主机内熟化，另外2组工作台板分别在左右两侧的工位上卸板与预装。该设备的施压：采用封闭式龙门框架结构，液压驱动油缸安置在龙门框架内的下部，进行施压，顶升施压。为了保证大板负压机活动横梁上下移动时的平衡，采用齿轮、齿条组成的同步装置。
另外，移动台车采用电动机驱动，变频调速控制，移动平稳，启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象，且定位准确。大板负压机各工作台板设有加热装置，可依据工艺需要对工作台板进行加热(30-60C)。
可以说大板负压机扩大了制品(如竹工艺板、竹地板、竹家具板、竹菜板等)的压制厚度范围，可达4-60mm，甚至更厚。侧压加压时各层热压板对板坯的预压力相等，使得制品的侧胶缝均匀一致，提高产品质量。
还需要大家知道的是冷藏车厢板热压机的板坯与热压板粘连时，可实现自动剥离，无需人工操作，提高生产效率。
大板负压机在负压的基础上加以正压，配以专用胶水，热压机对于PVC系列的加工，其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时(特别是大面积工件)的变形问题，使工件的变形程度大大降低。
采用先进的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。大板负压机主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。真空可调整为先低压，后高压吸覆,膜压压力可达0.4MPa，通过调整，使产品达到理想效果。
当大板负压机在使用时处于雷电交加的区域时，请注意要停机，并且要切断热压机的电源。热压机在操作中或是在检查维修的时候要注意，切勿将手放进热压机板内。
大板热压机发生异常时请及时停机，并对机器进行严格的检查发现故障并及时的进行检修，切勿忽略让其继续工作;生产中，平时要注意对压板机的清理工作，防杂物寄一些铁质的物品掉落在压板机面，以免造成压板机损坏，影响进程。
购置负压机，首先要明白负压机的原理以及用途，下面红奇为大家讲解一下关于大板负压机的知识。
大板负压机是根据空气动力学原理设计制作，当工件整体处于负压状态下时它的每一部分受到的大气压强是均匀不变的，为三明治板提供平整的压制模板、稳定均匀的负压环境、连续稳定的加热温度用于保证三明治板材成型及成型后的平整度及压制密度。
大板负压机主体为凹面结构，四周用无缝矩形管围成，设备台面比矩形管低，生产时放入厢板，这样厢板上表面就和矩形管上表面近似平齐。然后用一块强力布整天覆盖设备上表面，启动真空泵抽真空即可实现负压。该种方式实现简单，成本低，但对操作要求较高，操作不好易漏气。
大板负压机由支撑床、真空制板平台、真空泵站系统、真空罩、真空罩收放系统、加热系统(选装)、智能控制系统等主要装置组成。大板热压机用于各种尺寸、规格的冷藏车车厢板的真空负压成型。
在负压的基础上加以正压，配以专用胶水，大板热压机对于PVC系列的加工，其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时(特别是大面积工件)的变形问题，使工件的变形程度大大降低。
任何物品都有自己的使用寿命，但是想要用的更长久些，我们就需要保养好它。对于大板热压机来说，想要使用的久一些就要定期进行维护和保养。
那要如何维护大板热压机呢。这无外乎要经常清理热压机，需要注意以下两个方面：
清理大板热压机前工作人员需要做好清理准备。但要将电源关掉。清理及检查有关是否连接正常，有无漏油状况。
大板热压机的热压幅面需要清理干净，以延长使用寿命。每天开机操作前要检查是否有异常情况。
另外，由于大板负压机的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时(特别是大面积工件)的变形问题，使工件的变形程度大大降低。