真空气氛炉长期闲置的高温气氛炉再次使用时气氛炉泄漏故障比较易发生。这时间就必须进行真空检漏，真空检漏一般采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，10min后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次(进行烘炉)。
下面我们一起了解下真空气氛炉维护技术说明：
1.真空气氛炉shou次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。气氛炉炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向管式气氛炉的炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
2.真空气氛炉的炉膛若采用刚玉炉管，依据刚玉材料的物理性质，各温区的升﹑降温速率不宜过快(≤5)，严禁在炉管100℃以上取送物料，有利于炉管的热应力的均匀释放，以延长气氛炉炉管的使用寿命。炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。
在使用真空炉进行油淬热处理的过程中，在低真空的压强下面，真空淬火油的冷却能力下降，对于某些钢来说，可能达不到淬火的目的。
为此，在使用真空炉淬火前需要向淬火室内充入高纯的中性或惰性气体，在油面上造成一定的压强，就可以实现钢的充分淬火并获得光亮的表面。能够获得与在大气压下相同的淬火硬度的低液面压强称为临界淬火压强。临界淬火压强与真空淬火油的特性和钢的淬硬性有关。
在使用真空炉对淬硬性较差的钢进行淬火时，应该选用先充气后入油的方式进行淬火。油面压强应该高于临界淬火压强。一般调节在5×104Pa左右，但是不宜低于1.0×104Pa。对于中等淬硬性的钢也应该采取先充气后入油的方式进行淬火处理。油面的压强可以调节在1.0×104Pa左右，但是不能低于5×103Pa。
淬硬性很好的钢可以采取充气或者不充气的方式进行淬火，采取充气的方式，可以在真空炉的加热室先充气后入油，也可以先入油后充气。采取先充气的方式时充气压强可在(2.5~5)×104Pa范围内选定。
为了防止和减少蒸汽进入并污染马弗炉的加热室，应该选用较高的充气压强，所用的气体应为高纯的中性或惰性气体。
购买真空气氛炉必须首先确定其功率，同时应考虑其电热效率和功率因数，确定功率的方法有两种。
一种是热平衡法，根据能量守恒定律，电阻真空气氛炉消耗的总热量等于电热元件所发出的的总热量，消耗的总热量包括加热金属的有效热，以及气氛炉的各项热损失，将总热量换算为总功率，并考虑到电热效率，再乘以功率储备系数，这个系数估计到炉子生产率可能提高及热损失可能增加等因素，功率储备系数对于连续作业的气氛炉，对间歇作业的气氛炉另一种是经验法，主要根据炉膛容积来确定炉子功率。
不同的材料选择适宜的气氛烧结，有助于烧结过程，提高制品致密化程度、获得良好的性能的制品。真空气氛炉常用的有真空、氢、氧、氮和惰性气体(如氩)等各种气氛。例如透明氧化铝陶瓷可用H2氛烧结，透明铁电陶瓷宜用氧气氛烧结，氮化物陶瓷如氮化铝等宜用N2氛烧结。有时为保护烧结调协也须在保护气氛中操作。
下面一起看看真空气氛炉的特点。
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能，真空气氛炉炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温 度接近室温
6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料，真空气氛炉保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五种。