如今，我国是全球贴片机市场，然而贴片机的引入却是在上世纪八十年代后期，且规模不大，直到九十年代中期，我国贴片机产业才逐渐壮大起来。如何缩短运行时间、加速转换时间以及不断引入具有大量引脚数量和精细间距的元器件成了贴装机面临的一大挑战。
贴片机标准
主要性能
1、可贴装元件的种类、规格、贴片方向、基板尺寸、贴片范围符合说明书指标；2、贴片速度：以1608片状元件测试CPH贴装率不小于标称的IPC9850速度的60%，或SPC速度不大于标称速度的2倍；3、飞片率不大于3‰。
操作系统
1、各种指示灯、按键、操作手柄外观完整，操作、显示正常；2、计算机系统工作正常；3、输入输出系统工作正常。
机械部分
1、各传送皮带、链条、连接销杆完整，无老化损坏现象；2、各传动导轨、丝杠运转平稳协调，无异常杂音，无漏油现象。
控制部分
1、驱动气缸、电磁阀以及配管、连接头无异物堵塞、无松动漏气。驱动气缸及电磁阀工作正常，无杂音；2、压缩空气的干燥过滤装置齐全完好；3、贴片头真空度不小于500mmHg。
贴装精度
即元件中心与对应焊盘中心线的偏移量，不超过元件焊脚宽度的1/3（目测）；或异常偏移发生率不大于3‰。仪器、仪表外观完好，指示准确，读数醒目，在合格使用期限内；设备内外定期保养，保持清洁，无油污，无锈蚀，周围附具备件等排列有序，设备润滑良好。
贴片机设备如何优化:
优化各装置的数控程序是为了使贴纸机在生产过程中尽可能满足这些条件，从而达到高速的挂载，减少设备的挂载时间。优化原理取决于设备的结构。在优化程序时，一些原则可能会发生冲突，在选择优化方案时考虑了这些原则。优化软件可用于负荷分布和设备优化。优化软件包括设备优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要针对安装程序的配置和给料进行优化。在获得组件bom表和cad数据后，可以生成挂载程序和馈线配置表。优化程序将优化机头的运动路径和给料器的配置，更大限度地减少机头的移动距离。省点时间。生产线平衡软件是优化整个生产线的有效工具。优化软件采用了一定的优化算法。目前，优化软件具有一定的智能化，能够更快更好地完成优化过程。
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