如今，我国是全球贴片机市场，然而贴片机的引入却是在上世纪八十年代后期，且规模不大，直到九十年代中期，我国贴片机产业才逐渐壮大起来。如何缩短运行时间、加速转换时间以及不断引入具有大量引脚数量和精细间距的元器件成了贴装机面临的一大挑战。
故障现场的保护和处理：分为三种情况
1设备在运行中有异常表现。例如：异响、异味、电机过热等。停机并通知在线工程师或技术人员处理；(特别注意：停机时，确保正在生产的产品已经离开停机后会造成损坏的区域，如回流焊炉和波峰焊的高温区域)
2设备运行故障后，不会对产品或人员造成进一步伤害。如果电机卡住，不能执行正常的执行动作，运动部件损坏或受到冲击，压力连接不正常，控制计算机死机等。现场操作人员应停止所有与设备有关的操作，并在保护现场后立即通知在线工程师或技术人员。
3.设备运行失败后可能对产品或人员造成进一步伤害的故障。如清洗机卡死、进出板机卡死、ICT线体卡死、自动容器不停止运转、线体泄漏等。现场操作人员按紧急停止开关(切断电源)保护现场后，应立即通知在线工程师或技术人员处理。
贴片机设备如何优化:
优化各装置的数控程序是为了使贴纸机在生产过程中尽可能满足这些条件，从而达到高速的挂载，减少设备的挂载时间。优化原理取决于设备的结构。在优化程序时，一些原则可能会发生冲突，在选择优化方案时考虑了这些原则。优化软件可用于负荷分布和设备优化。优化软件包括设备优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要针对安装程序的配置和给料进行优化。在获得组件bom表和cad数据后，可以生成挂载程序和馈线配置表。优化程序将优化机头的运动路径和给料器的配置，更大限度地减少机头的移动距离。省点时间。生产线平衡软件是优化整个生产线的有效工具。优化软件采用了一定的优化算法。目前，优化软件具有一定的智能化，能够更快更好地完成优化过程。
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