真空接触器是重要的低压电器元件，其寿命的长短是质量评价和主要指标之一，故采取吸力特性与反力特性的合理配合提高接触器的寿命。这是很重要的一点。
接触器的动作电压为85%~110%Un. 触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动，可能导致真空接触器触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间，应适当减小触头的质量和运动速度，并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大，危害性更严重)，除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外，还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。
真空接触器寿命的长短是质量评价和主要指标之一，故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。
真空接触器的动作电压为85%~110%Un. 触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动，可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间，应适当减小触头的质量和运动速度，并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大，危害性更严重)，除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外，还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。
对于转动式结构，适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比，可改变触头的接触压力和闭合速度，从而改善真空接触器触头的弹跳情况。
交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时，分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力,大，常易断裂。真空接触器当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内，并在其四周以胶粘剂粘牢，以增大机械强度。
为了提高高压真空接触器的机械寿命，还可适当增大极面面积，以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分，还可通过硬化处理以延长使用寿命。
关于真空接触器的选择你知道吗
1.选择的类型 真空接触器的类型应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择,即是交流负载还是直流负载,是轻负载、一般负载还是重负载。
2.接触器主触头的额定电流 接触器主触头的额定电流可根据经验公式计算 IN主触头≥PN电机/(1~1.4)UN电机 如果直流接触器控制的电动机启动、制动或反转频繁,一般将接触器主触头的额定电流降一级使用。
3.真空接触器铭牌上所标电压系指主触头能承受的额定电压,并非吸引线圈的电压,使用时接触器主触头的额定电压应不小于负载的额定电压。
4.操作频率的选择 操作频率就是指接触器每小时通断的次数.当通断电流较大及通断频率过高时,会引起触头严重过热,甚至熔焊.操作频率若超过规定数值,应选用额定电流大一级的接触器。
5.线圈额定电压不一定等于高压真空接触器主触头的额定电压,当线路简单,使用电器少时,可直接选用380V或220V的电压,如线路复杂,使用电器超过5h,可用24V、48V或110V电压(1964年国际规定为36V、110V、或127V)的线圈。
真空接触器由真空开关管、绝缘架，动臂、磁路支撑架、电磁操作机构及整流装置组成。电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。
真空开关管静导电板通过螺钉固定在绝缘架上，绝缘架与左右支撑板及磁路支撑架用螺钉联结。当线圈通电后衔铁吸合，带动动臂和动导杆等，使真空开关管动触头运动，与静触头接触，使接触器处于闭合状态。当线圈断电后，在反力弹簧作用下衔铁板释放，动静触头分离使接触器处于分断状态。
真空接触器的电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。辅.助触头位于衔铁板一端，由衔铁上下运动带动辅.助触头运动。
更换真空开关管应在当真空度下降或其他原因损坏时需更换真空开关管。注意事项为：
⑴ 当动静触头分开状态下，用2500V兆欧表测动静触头间绝缘电阻小于60兆欧时应更换真空开关管。
⑵ 拧松主电路与软联接线连接螺钉，脱开软联接线。