真空接触器熄弧能力强、耐压性能好、操作频率较高、寿命长、无电弧外喷、体积小、重量轻、维修周期较长，适用于660伏及以上的电路中，如用于煤矿、化工、冶金、水泥等行业有防爆、防腐蚀和防火要求以及环境较恶劣的场所。
真空接触器也用于电弧炉、高压电动机等负载中作电源开关。接触器的真空灭弧室制造时工艺要求很高，如果工艺不良，灭弧室的真空度易下降;触头材料材质不好，在分断电流时会出现“截流过电压”现象，即在分断电流时，由于真空灭弧室的熄弧能力很强，电弧电流不是自然过零时切断，而是从电流的某一值突然降到零，由此而出现高的过电压。截流过电压会危及电工设备的安全运行。
真空接触器寿命的长短是质量评价和主要指标之一，故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。
真空接触器的动作电压为85%~110%Un. 触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动，可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间，应适当减小触头的质量和运动速度，并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大，危害性更严重)，除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外，还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。
对于转动式结构，适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比，可改变触头的接触压力和闭合速度，从而改善真空接触器触头的弹跳情况。
交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时，分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力,大，常易断裂。真空接触器当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内，并在其四周以胶粘剂粘牢，以增大机械强度。
为了提高高压真空接触器的机械寿命，还可适当增大极面面积，以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分，还可通过硬化处理以延长使用寿命。
真空接触器的线圈额定电压
真空接触器它是利用真空灭弧室来灭弧,其应用也是非常多的,主要是用来接通或者是切断正常工作电流,以及远距离对交流电动机进行接通、断开或者是低压频繁起停。
真空接触器用于交流50Hz,主回路额定工作电压1140V、660V、380V的配电系统。供频繁操作较大的负荷电流用,在工业企业被广泛选用,特别适用于环境恶劣和易燃易爆危险场所。它主要是由绝缘隔电框架、金属底座、传动拐臂、电磁系统、辅.助开关以及真空开关管等组成的。
当真空接触器电磁线圈通电后,通过控制电压,让衔铁带动拐臂进行转动,从而使得真空开关管内的主触头接通。当电磁线圈断电后,则会使主触头分断。电磁线圈额定电压有36V、110V、220V、380V等,电磁线圈允许在额定电压的80%～105%范围内使用。
真空接触器中的真空开关管,主要包括了上封盖、下封盖、金属波纹管以及陶瓷管等,其外壳是采用波纹式瓷管,是由瓷绝缘材料制成的,其特点是机械强度高、爬电距离大,且能够耐热和耐冲击。在真空开关管内,还封装了一对动静触头,触头则是采用耐磨材料,这样能够避免出现过电压的现象,从而提高其使用寿命。
真空接触器由真空开关管、绝缘架，动臂、磁路支撑架、电磁操作机构及整流装置组成。电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。
真空开关管静导电板通过螺钉固定在绝缘架上，绝缘架与左右支撑板及磁路支撑架用螺钉联结。当线圈通电后衔铁吸合，带动动臂和动导杆等，使真空开关管动触头运动，与静触头接触，使接触器处于闭合状态。当线圈断电后，在反力弹簧作用下衔铁板释放，动静触头分离使接触器处于分断状态。
真空接触器的电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。辅.助触头位于衔铁板一端，由衔铁上下运动带动辅.助触头运动。
更换真空开关管应在当真空度下降或其他原因损坏时需更换真空开关管。注意事项为：
⑴ 当动静触头分开状态下，用2500V兆欧表测动静触头间绝缘电阻小于60兆欧时应更换真空开关管。
⑵ 拧松主电路与软联接线连接螺钉，脱开软联接线。