真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流电动机。
真空接触器的组成部分与一般空气接触器相似，不同的是真空接触器的触头密封在真空灭弧中，其特点是接通和分断电流大，额定操作电压较高。
真空接触器用于交流50Hz，主回路额定工作电压1140V、660V、380V的配电系统。供频繁操作较大的负荷电流用，在工业企业被广泛选用，特别适用于环境恶劣和易燃易爆危险场所。
大家需要知道的是真空接触器的真空管安装要平直。静触头焊接在静导电杆上，动触头与可伸缩的金属波纹管相焊接，在接触器支架上安装三相真空管时，螺栓旋进真空管螺孔内，把动触头拉出，在真空管下面适当垫些青壳纸，使真空管安装后达到平直要求。这样免得真空管不慎受力向下弯曲，管内金属波纹管动导电杆在管内运动起来有卡阻现象，甚至不能运动，导致电机不能正常运转。
今天有关真空接触的工作要求须知的介绍就到此了。如果大家还有想进一步了解的，欢迎咨询。
真空接触器是重要的低压电器元件，其寿命的长短是质量评价和主要指标之一，故采取吸力特性与反力特性的合理配合提高接触器的寿命。这是很重要的一点。
接触器的动作电压为85%~110%Un. 触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动，可能导致真空接触器触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间，应适当减小触头的质量和运动速度，并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大，危害性更严重)，除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外，还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。
关于真空接触器的选择你知道吗
1.选择的类型 真空接触器的类型应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择,即是交流负载还是直流负载,是轻负载、一般负载还是重负载。
2.接触器主触头的额定电流 接触器主触头的额定电流可根据经验公式计算 IN主触头≥PN电机/(1~1.4)UN电机 如果直流接触器控制的电动机启动、制动或反转频繁,一般将接触器主触头的额定电流降一级使用。
3.真空接触器铭牌上所标电压系指主触头能承受的额定电压,并非吸引线圈的电压,使用时接触器主触头的额定电压应不小于负载的额定电压。
4.操作频率的选择 操作频率就是指接触器每小时通断的次数.当通断电流较大及通断频率过高时,会引起触头严重过热,甚至熔焊.操作频率若超过规定数值,应选用额定电流大一级的接触器。
5.线圈额定电压不一定等于高压真空接触器主触头的额定电压,当线路简单,使用电器少时,可直接选用380V或220V的电压,如线路复杂,使用电器超过5h,可用24V、48V或110V电压(1964年国际规定为36V、110V、或127V)的线圈。
根据国标的标准规定,真空接触器断口只进行了两倍相电压的工频绝缘试验, 并未进行冲击缘缘试验。这样的绝缘水平,很难令使用部门满意,因为多数真空接触器使用场合都是架空进线,且与高压断路器并用。所以,对于高压真空接触器的绝缘水平考核,应视同断路器一样对待。
真空接触器在实际使用中,在有些场合,接触器是有能力开断系统的短路电流的,故而 没有必要加装熔断器;在有些使用场合,则用断路器作为对系统短路电流的保护。在这些情况下,接触器的使用并非都带有高压限流熔断器,而要承受一定的大电流冲击。同时,考虑到高压真空接触器的可靠性和完整性,所以,稳定试验是十分必要的,可以像高压断路器一样,按照热稳定电流的2.5倍电流(峰值)进行。国标标准规定,真空接触器的极限分断电流应不小于额定工作电流的10倍。这样规定的目的就是当系统故障电流在比较小的情况下,可以用接触器直接开断,无须高压限流熔断器动作。所以,对于高压真空接触器要求应有一定的短路开断能力是十分必要的,也是非常客观的。至于使用短路开断电流能否代替极限分断电流,应进行科学的理论研究与分析给以明确,在未明确之前,两者互相代替欠妥。