大板负压机由机架、加热模板、真空罩集成机构、自动升降机构、行走机构、真空系统，智能电控系统、防护系统、温控系统、真空罩和附件组成。今天，小编先为大家介绍下其中的机架、加热模板。
一、机架
机架作为大板负压机的主体结构，主要由加强型300X300H型钢焊接(局部采用8.8级高强度螺栓连接)而成。
二、加热模板
加热模板作为大板负压机的核心构件，工作台板尺寸为15000mmX3200mmX112mm(长X宽X高)，工作台板有上下模板、热水循环系统(下工作台板还有定模边框)组成。
加热循环系统由80X80X10mm无缝矩形管做成的循环腔及流道，加热循环进出口采用卡套式联接。热循环系统内部分为7路进7路出，进出接口布置在模板宽边，以并联方式连接。载模板热流道及循环管道在0.8Mpa的试压条件下无泄漏。
加热通道和模板连接方式采用段焊和塞焊，模板焊接完成后上龙门铣精加工上下模板表面。加工完成后模板表面粗糙度不低于Ra3.2m，模板平整度小于0.5mm/m2，上下模板厚度偏差小于±0.3mm。
购置负压机，首先要明白负压机的原理以及用途，下面红奇为大家讲解一下关于大板负压机的知识。
大板负压机是根据空气动力学原理设计制作，当工件整体处于负压状态下时它的每一部分受到的大气压强是均匀不变的，为三明治板提供平整的压制模板、稳定均匀的负压环境、连续稳定的加热温度用于保证三明治板材成型及成型后的平整度及压制密度。
大板负压机主体为凹面结构，四周用无缝矩形管围成，设备台面比矩形管低，生产时放入厢板，这样厢板上表面就和矩形管上表面近似平齐。然后用一块强力布整天覆盖设备上表面，启动真空泵抽真空即可实现负压。该种方式实现简单，成本低，但对操作要求较高，操作不好易漏气。
大板负压机由支撑床、真空制板平台、真空泵站系统、真空罩、真空罩收放系统、加热系统(选装)、智能控制系统等主要装置组成。大板热压机用于各种尺寸、规格的冷藏车车厢板的真空负压成型。
不只是大板热压机，其他机械在使用的过程之后也鲜少有不会出现一些意外的情况，今天红奇就以大板热压机为例为大家讲一讲。
1.大板热压机，是否有不同型号和规格?产量，一般是为多少?它是有不同型号和规格的，所以在问题一上，其回答为是。而且，不同型号的热压机，其在产量上，也是不一样的，不过一般的，其产量是为1000到5000张之间。而且，如果是手动的话，产量不是很高，而全自动的，则可以有很高的产量，并且，还能够节约人工和成本。
2.热压机，其在使用过程中，是否会出现爆板这一问题?大板热压机是热压机中的一种，而且，也是属于热压机这一大类的。所以，其在使用过程中，也是有可能会出现薄板这一现象问题的。而其的相关因素，主要是有板材含水率、压力温度的调节，以及使用环境等这些。所以，应逐一排查，找出真正原因，来彻底和有效解决。
3、大板热压机配套使用模温机的话，那么在模温机的选购上，我们应考虑的因素，主要是有热压模具尺寸、所需要的温度，以及升温时间等这些，而且，都是很重要的。所以，缺一不可，否则，是会影响到其的正确选择的。
大板负压机由框架单元、中间连接构件、上承载辅助梁、下承载梁、工作台板、机内导轨系统、外部导轨与支撑架、升降同步机构、台板运动机构、液压系统、防护系统和电气系统。大板负压机厢板压机规格可以根据客户要求定做。
大板负压机每次正常生产时有2组工作台板在主机内熟化，另外2组工作台板分别在左右两侧的工位上卸板与预装。该设备的施压：采用封闭式龙门框架结构，液压驱动油缸安置在龙门框架内的下部，进行施压，顶升施压。为了保证活动横梁上下移动时的平衡，采用齿轮、齿条组成的同步装置。
另外，移动台车采用电动机驱动，变频调速控制，移动平稳，启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象。大板负压机各工作台板设有加热装置，可依据工艺需要对工作台板进行加热(30-60C)。
大板负压机优点可以总结为：
1、扩大了制品(如竹工艺板、竹地板、竹家具板、竹菜板等)的压制厚度范围，可达4-60mm，甚至更厚。
2、侧压加压时各层热压板对板坯的预压力相等，使得制品的侧胶缝均匀一致，提高产品质量。
3、热压机的板坯与热压板粘连时，可实现自动剥离，无需人工操作，提高生产效率。