工件畸变小是真空气氛炉的一个非常重要的优点。据国内外经验，气氛炉的畸变量仅为盐浴加热淬火的三分之一。研究各种材料、不同复杂程度零件的真空加热方式和各种冷却条件下的畸变规律，并用计算机加以模拟，对于推广真空气氛炉技术具有重要意义。真空加热、常压或高压气冷淬火时气流均匀性对零件淬硬效果和质量分散度有很大影响。采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律，对于改进炉子结构变具有重要意义。真空渗碳是实现高温渗碳的可能的方式。
但在高温下长时间加热会使大多数钢种的奥氏体晶粒度长得很大，对于具体钢材高温渗碳，重新加热淬火对材料和工件性能的影响规律加以研究，对优化真空渗碳、冷却、加热淬火工艺和设备是很有必要的。近几年，国际上有研究开发使用气体燃料的燃烧式真空炉的动向。在真空气氛炉采用气体燃料加热的困难太多，虽然有节约能源的说法，但不一定是一个重要的发展方向。
箱式电炉生产厂家告诉你如何在箱式电炉中加入气体来保护，真空气氛炉使用前都需要对其内部进行气体的补充。那么如何来进行气体的有效补充保护呢?箱式电炉技术人员就来为大家介绍一下箱式电炉进行气体补充的操作步骤：
1、在电炉升温之前可以通过上、下、后三个或者是两个洗炉的方式向真空气氛炉内充入保护的气体，并且将排气口的针阀开至zui大，这样可以方便炉腔内的空气能够充分的排尽。
2、向炉腔内通入大约为炉腔容积十倍的保护气体，来讲箱式电炉内部的空气浓度降至10ppm左右。
3、观察真空气氛炉炉腔内空气的浓度，如果符合产品加工工艺的要求，那么这时候关闭所有洗炉口将排气口的针阀调小。目的是防止空气倒灌入箱式电炉腔内。
4、在箱式电炉使用过程中通过流量控制和排气口开度混合调节的方法，来使箱式电炉的炉腔内处于微正压装填，防止炉腔外空气进入炉腔。
5、加工件制作完成后取出。通常为了方便下次操作时减少操作步骤，会继续向真空气氛炉炉腔内补保护气体来保持箱式电炉炉内的微压。
真空气氛炉即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数气氛炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
真空气氛炉几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。
炉热效率高，可实现尽快升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在真空气氛炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。
同时，真空气氛炉产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，气氛炉工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发气氛炉设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。
真空气氛炉的特点是什么呢?它是在某一既定温度下，向炉内通入一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。真它是以电炉丝为加热元件，炉膛额定温度为1000℃。
真空气氛炉供实验室、工矿企业、科研等单位作合金钢、有色金属材料和黑色金属材料的无氧正火、回火、烧结、熔解、分析等高温加热之用。
为了控制真空气氛炉内的气氛，维持炉内的压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，尽量避免漏气和吸入空气，故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件如风扇，热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置。
要维持炉内的一定碳势，除了控制气氛成分的稳定性外，还要对炉内气氛进行自动控制。因此，需要设有各种控制仪表，以便对炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。
另外，保证气氛炉气氛的稳定性，可分为马弗炉和无马弗炉两种。马弗炉的火焰在马弗外，工件在马弗内进行间接加热;无马弗炉采用各种火焰辐射管或者电辐射管，将火焰或者电热体与炉气隔开，以免破环炉内气氛的稳定。