真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流电动机。
真空接触器的组成部分与一般空气接触器相似，不同的是真空接触器的触头密封在真空灭弧中，其特点是接通和分断电流大，额定操作电压较高。
真空接触器用于交流50Hz，主回路额定工作电压1140V、660V、380V的配电系统。供频繁操作较大的负荷电流用，在工业企业被广泛选用，特别适用于环境恶劣和易燃易爆危险场所。
大家需要知道的是真空接触器的真空管安装要平直。静触头焊接在静导电杆上，动触头与可伸缩的金属波纹管相焊接，在接触器支架上安装三相真空管时，螺栓旋进真空管螺孔内，把动触头拉出，在真空管下面适当垫些青壳纸，使真空管安装后达到平直要求。这样免得真空管不慎受力向下弯曲，管内金属波纹管动导电杆在管内运动起来有卡阻现象，甚至不能运动，导致电机不能正常运转。
今天有关真空接触的工作要求须知的介绍就到此了。如果大家还有想进一步了解的，欢迎咨询。
关于真空接触器的选择你知道吗
1.选择的类型 真空接触器的类型应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择,即是交流负载还是直流负载,是轻负载、一般负载还是重负载。
2.接触器主触头的额定电流 接触器主触头的额定电流可根据经验公式计算 IN主触头≥PN电机/(1~1.4)UN电机 如果直流接触器控制的电动机启动、制动或反转频繁,一般将接触器主触头的额定电流降一级使用。
3.真空接触器铭牌上所标电压系指主触头能承受的额定电压,并非吸引线圈的电压,使用时接触器主触头的额定电压应不小于负载的额定电压。
4.操作频率的选择 操作频率就是指接触器每小时通断的次数.当通断电流较大及通断频率过高时,会引起触头严重过热,甚至熔焊.操作频率若超过规定数值,应选用额定电流大一级的接触器。
5.线圈额定电压不一定等于高压真空接触器主触头的额定电压,当线路简单,使用电器少时,可直接选用380V或220V的电压,如线路复杂,使用电器超过5h,可用24V、48V或110V电压(1964年国际规定为36V、110V、或127V)的线圈。
真空接触器通常由绝缘隔电框架、金属底座、传动拐臂、电磁系统、辅.助开关和真空开关管等部件组成。当电磁线圈通过控制电压时,衔铁带动拐臂转动,使真空开关管内主触头接通,电磁线圈断电后,由于分闸弹簧作用,使主触头分断。
安装真空接触器接线时,应该注意勿使螺钉、垫圈、接线头等零件失落,以免落入接触器内部而造成卡住或短路现象。
接下来看看投切电容器组用交流真空接触器要求有哪些。
1.主要对真空灭弧室有特别要求,在触头材料的选用,电场分布设计,制造精度,特别是触头老炼方面都需要一套成熟稳定的工艺质量保证。我们选用国内大的生产企业产品来保证投切电容器使用要求及可靠性。
2.真空接触器机械特性是重要保证。主要是分合闸速度要快,三相同步性和合闸弹跳等指标都要优于普通真空接触器要求。并且在使用中变化小,可靠性高。本公司产品通过优化设计其特性指标都高于同类产品。
3.用于投切电容器组的高压真空接触器合闸保持方式有二种:电保持方式和机械保持方式。本公司产品电保持功率<30W,机械保持方式的分合闸操作电流<4A(220V)。优于同类产品。
真空接触器的性能要求及结构要求都有哪些呢?
1.动作性能
(1)当额定控制电源电压为75%—110%时,真空接触器能够进行可靠吸合。当电压降至60%时,接触器不会释放。
(2)同一型号的接触器,其吸合时间差不能大于30ms,固有释放时间差不能大于40ms。
2.触头开距和超行程
应符合产品规定要求,其误差应在-0.2—0.2毫米之内,其超行程误差应在0.1—0.2毫米范围内。
3.真空灭弧室的真空度品质
真空接触器的真空灭弧室的真空度应不低于1.33×10-1Pa。
4.接触器三相应同期闭合
在线圈额定工作电源电压下能够吸合,且吸合相应时间差应小于3ms。
二、真空接触器的结构要求
1.接线端子
螺钉应保持原规格,不能用其它的来代替。
2.其它方面
(1)真空接触器的外形尺寸以及安装尺寸等,应符合技术规定要求。
(2)其金属零件不能有裂纹、变形以及锈蚀等现象,绝缘零件的表面应是光洁的,没有裂纹、过烧等现象。
(3)紧固件应紧固,不能有松动,还要有防松脱措施。
(4)真空接触器的辅.助电路接点应动作灵敏可靠。
