真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流电动机。
真空接触器的组成部分与一般空气接触器相似，不同的是真空接触器的触头密封在真空灭弧中，其特点是接通和分断电流大，额定操作电压较高。
真空接触器用于交流50Hz，主回路额定工作电压1140V、660V、380V的配电系统。供频繁操作较大的负荷电流用，在工业企业被广泛选用，特别适用于环境恶劣和易燃易爆危险场所。
大家需要知道的是真空接触器的真空管安装要平直。静触头焊接在静导电杆上，动触头与可伸缩的金属波纹管相焊接，在接触器支架上安装三相真空管时，螺栓旋进真空管螺孔内，把动触头拉出，在真空管下面适当垫些青壳纸，使真空管安装后达到平直要求。这样免得真空管不慎受力向下弯曲，管内金属波纹管动导电杆在管内运动起来有卡阻现象，甚至不能运动，导致电机不能正常运转。
今天有关真空接触的工作要求须知的介绍就到此了。如果大家还有想进一步了解的，欢迎咨询。
用高压真空接触器来实现机械锁定，实际上来讲是用来实现开关功能，具有开断作用，的区别是它是用在高压电上的。那么，对于我们来讲，需要了解它两个方面了，一是它的开断原理是什么，二是它的动作原理是什么，这都是与实现机械锁定这一方面相关的，因此下面我们来具体详细解说一下。
开断原理为：高压真空接触器的主触头，一般是密封在真空灭弧室中的，其真空高度可达1133×10-4Pa。如果真空接触器进行分闸，那么真空灭弧室中的动、触头会快速进行开断。并且通过所产生的金属蒸气，让电流在不同数值时，有相对应的动作，进而能够实现开和断。
动作原理为：高压真空接触器主触头的控制机构，一般有电磁式操动机构和弹簧储能式操动机构这两种，不过目前来讲，使用电磁式操动机构是比较多的。而其控制回路，则有直流110、220V和交流110、220V这两种。其保持方式，也有电气自保持和机械自保持这两种。
另外，高压真空接触器的电气自保持是接触器主触头合闸后，合闸线圈断电转换成保持线圈，从而让主触头处于合闸状态。当进行分闸时则相反，主触头迅速分闸。
真空接触器的性能要求及结构要求都有哪些呢?
1.动作性能
(1)当额定控制电源电压为75%—110%时,真空接触器能够进行可靠吸合。当电压降至60%时,接触器不会释放。
(2)同一型号的接触器,其吸合时间差不能大于30ms,固有释放时间差不能大于40ms。
2.触头开距和超行程
应符合产品规定要求,其误差应在-0.2—0.2毫米之内,其超行程误差应在0.1—0.2毫米范围内。
3.真空灭弧室的真空度品质
真空接触器的真空灭弧室的真空度应不低于1.33×10-1Pa。
4.接触器三相应同期闭合
在线圈额定工作电源电压下能够吸合,且吸合相应时间差应小于3ms。
二、真空接触器的结构要求
1.接线端子
螺钉应保持原规格,不能用其它的来代替。
2.其它方面
(1)真空接触器的外形尺寸以及安装尺寸等,应符合技术规定要求。
(2)其金属零件不能有裂纹、变形以及锈蚀等现象,绝缘零件的表面应是光洁的,没有裂纹、过烧等现象。
(3)紧固件应紧固,不能有松动,还要有防松脱措施。
(4)真空接触器的辅.助电路接点应动作灵敏可靠。
真空接触器由真空开关管、绝缘架，动臂、磁路支撑架、电磁操作机构及整流装置组成。电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。
真空开关管静导电板通过螺钉固定在绝缘架上，绝缘架与左右支撑板及磁路支撑架用螺钉联结。当线圈通电后衔铁吸合，带动动臂和动导杆等，使真空开关管动触头运动，与静触头接触，使接触器处于闭合状态。当线圈断电后，在反力弹簧作用下衔铁板释放，动静触头分离使接触器处于分断状态。
真空接触器的电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。辅.助触头位于衔铁板一端，由衔铁上下运动带动辅.助触头运动。
更换真空开关管应在当真空度下降或其他原因损坏时需更换真空开关管。注意事项为：
⑴ 当动静触头分开状态下，用2500V兆欧表测动静触头间绝缘电阻小于60兆欧时应更换真空开关管。
⑵ 拧松主电路与软联接线连接螺钉，脱开软联接线。