今天红奇的小编就从六个方面介绍下冷藏车厢板热压机。
1、冷藏车厢板热压机的模板经龙门刨铣精加工而成，平整度好的模板是压制平整车厢板的可靠保障;表面非常平整(平面度误差≤0.5mm /m 2)，并且杜绝了同行业经常出现的厢板鼓泡、皱纹等质量问题。
2、同步机构设计精妙，保证了模板的同步水平升降确保压力均匀传导至待制的厢板表面，避免成型后的厢板表面出现压不实而形成的空洞、层间分离、波浪不平现象，同步机构是整台设备的核心装置是制造外表美观符合保温要求的厢板关键部件;
3、冷藏车厢板热压机配有恒温水泵的温控加热系统大大缩短胶粘剂的固化时间可实现2小时左右一模;
4、加热水套整体精加工表面平整度好，热交换系统设计精巧，换热面积大，便于更换，不易漏水;
5、车厢板在冷藏车厢板热压机上一次成型，生产出的厢板内部粘接牢固，整体强度大，表面非常平整(平整度误差≤0.3mm/m2)，杜绝了经常出现的车厢板鼓泡、皱纹等质量问题;
6、设备总功率低，能耗少。
三明治车厢板热压机的长度和宽度以及配置均可按客户的要求设计量身定制。
热压机产品广泛应用于冷藏车厢、集装箱、房车、活动房、临时办公室、岗亭等。产品特点如下：
1、重量轻：比国内传统产品减轻自重30-40%。
2、保温隔热性能：玻璃钢面板导热系数约为0.23W/ m2.K，硬质聚氨酯泡沫导热系数为0.018-0.028W/ m2.K，总传热系数K值可低于0.3W/m2.K。表面光洁度高，抗紫外线，保光性佳，不变色，易清洁，特别适宜做各种车厢广告。
3、阻燃性能：FRP板材阻燃指数符合国家标准B2级。
4、产品寿命：冷藏车厢板热压机生产的产品寿命比国内传统产品提高4-6倍。
5、易维护性：大板负压机的产品修补处理后无明显的修补痕迹，这是钢质、铝质厢板无法比拟的。
大板热压机是变频调速的。启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象。采用具有新技术的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。层间板、上横梁、活动横梁中均设有加热装置，在必要时可对上横梁、层间板、活动横梁进行快加热，以满足压制工艺对温度的需要，保证压制时加热均匀充分。
大板热压机的加热水套上下面板使用14mm厚Q235钢板加工制作,内部镶嵌特种材料异形制作而成的导流槽，使整个加热系统升温快、加热均匀、可以承受高达到10kg/cm2的压力，保证模板加热均匀的同时把液压系统的压力均匀传导至模板确保板材压制时尽快成型。加热水套的表面经龙门刨铣精加工而成，成品水套的表面平整度误差在0.2-0.3mm之间。
主体平台模板采用30mm厚整块Q345锰钢板(定尺定轧退火处理)，大板热压机模板整块经大型数控龙门刨铣双面精加工，精加工完成后模板厚度20mm表面平整度在0.2-0.3mm之间，粗糙度小于3.2微米。
热压机是通用防护标识、机械运动防护罩、运动时的声光报警器、隔离栅网、红外线探测开关等，避免大型设备操作时视觉盲区。
冷藏车厢板热压机用于压制不同长度(2m-20m)、宽度(1.2m-3.5m)、厚度(15-500mm)的保温板材，如冷库板及冷藏车厢保温板、房车车箱板、空调板等。具有复合性、独特性、效能性、稳定性等突出优点，特别是在提高速度、模板温度控制和模板平整度控制方面具有优势。
厢板在冷藏车厢板热压机上可一次成型，生产出的厢板内部粘接牢固，整体强度高，表面非常平整(平面度误差≤0.5mm /m 2)。该工艺生产效率高，产品质量可靠。
冷藏车厢板热压机液压系统采用低压驱动、高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处保护装置;整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。油箱在设备底部，减少设备占地面积，又便于检修维护。
同步平衡装置采用齿轮、齿条组成的同步装置，保证活动横梁上下移动时的平衡，有效的控制压机工作台板上升时的运动平稳性。
冷藏车厢板热压机在启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象。层间板、上横梁、活动横梁中均设有加热装置，在必要时可对上横梁、层间板、活动横梁进行加热，以满足发泡工艺对温度的需要，保证发泡均匀充分。