CO₂也能变废为宝？传统行业绿色低碳转型进行时→

不久前发布的《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》明确提出，推动传统产业绿色低碳改造升级。大力推动钢铁、有色、石化、化工、建材、造纸、印染等行业绿色低碳转型。

传统行业到底该怎么绿色发展？

简单说有两种办法：

· 升级改造现在的设备生产线，做到少产生二氧化碳。

· 把生产过程中产生的二氧化碳给收集起来，不让它排放到大气中，然后再找个地方把二氧化碳埋起来。

所谓二氧化碳封存回注，其实就是通过工程技术手段，把捕集到的二氧化碳直接注入至地下800米到3500米深度范围内的陆上或海底咸水层，是国际公认的有效促进碳减排的重要措施。

我国首个海上二氧化碳封存项目

注气量突破5000万立方米

记者从中国海油获悉，我国首个在海上的二氧化碳封存项目，埋藏的二氧化碳已经突破了5000万立方米>>详情。

二氧化碳变废为宝

助力老油田增加产量

海上加大二氧化碳封存的同时，我国陆上在电力、油气、化工、水泥、钢铁等多个行业，加快二氧化碳捕集、利用与封存项目的推进。大庆油田在实施二氧化碳捕集的同时，还将收集到的二氧化碳充分利用，提高原油产量。

记者在大庆油田徐深9天然气净化厂看到，员工正在分离天然气中混杂的二氧化碳，并将捕集到的二氧化碳输送后进行液化处理。

大庆油田天然气分公司副经理 陈超：天然气中混杂的二氧化碳属于“废气”，会显著增加天然气使用过程中的碳排放量。我们建成了多座天然气净化装置和二氧化碳液化装置，截至目前，大庆油田已累计捕集二氧化碳超130万吨，相当于340多万人一年呼出的二氧化碳量。

在捕集二氧化碳的基础上，大庆油田不断加大埋藏利用力度，积极探索二氧化碳驱油技术，将二氧化碳“变废为宝”。二氧化碳驱油可以降低原油黏度、促进原油流动，提高油田产量。

大庆油田天然气分公司副经理 陈超：我们将天然气中捕集分离出来的二氧化碳，压缩成液态二氧化碳后注入地下油层中，提高原油的流动性，提高原油产量。

截止到目前，大庆油田已经累计二氧化碳驱油100余万吨。在江苏泰州，亚洲最大火电二氧化碳捕集利用封存项目——国家能源集团江苏泰州电厂，每年可捕集提纯50万吨的二氧化碳。项目成功开发油田驱油、焊接制造、食品级干冰、高新机械清洗等用户，将实现捕集二氧化碳的100%消纳利用。

国家能源集团江苏泰州电厂总工程师 刘建东：在我们这边，造船厂、油田、化工厂等企业对二氧化碳的需求量很大，前期我们主动对接园区企业，锁定了年50万吨的销售量，其中，工业用途二氧化碳40万吨，食品加工用二氧化碳10万吨。

到2030年

绿色工厂产值占比超四成

传统产业作为形成新质生产力的基础，在我国制造业中占比超80%。这几年，我国积极推动新型工业化进程，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

在辽宁营口，焦炉气制氢联产液化天然气项目日前正式投产。项目通过对钢铁企业副产的焦炉气的分离提纯，制取高纯度氢气和液化天然气，不仅能将焦炉气“变废为宝”，实现高附加值利用，还能实现资源的循环利用。

鞍钢中集生产运营总监 史战军：“焦炉气制氢联产液化天然气”项目，可实现每小时焦炉气处理规模达50000标准立方米，每年将预计减少二氧化碳排放约47万吨，有效实现节能减排。

我国工业绿色低碳转型的关键和难点在于钢铁、有色、石化化工建材等这些传统产业的绿色低碳转型。近年来，我国钢铁、电解铝、水泥熟料、平板玻璃等重点工业产品能效水平持续提升。钢铁、石化化工行业规模以上工业重复用水率分别超过97%和95%，处于国际先进水平。

国家制造强国建设战略咨询委员会秘书长 张立：落实工业领域以及重点行业碳达峰实施方案，统筹推进钢铁、有色、建材、石化化工等重点行业碳达峰。深入实施绿色制造工程，加大绿色产品供给，打造一批绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链。

工业和信息化部联合国家发展改革委、财政部等七部门发布我国首个《关于加快推动制造业绿色化发展指导意见》提出，到2030年，绿色工厂产值占制造业总产值比重超过40%，绿色发展成为推进新型工业化的坚实基础。到2035年，制造业绿色发展内生动力显著增强，碳排放达峰后稳中有降，碳中和能力稳步提升，在全球产业链供应链绿色低碳竞争优势凸显，绿色发展成为新型工业化的普遍形态。

(总台央视记者 王琰 朱江 张伟 张丛婧)

编辑：万林