硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、工业高温炉的加热元件,是产品高温烧结时必备的理想发热元件。要更换先要断开电源，打开炉顶盖。去掉连接硅钼棒的夹具，用仪表测量出那支硅钼棒断裂，然后小心的向上拿出断裂的硅钼棒。硅钼棒是可以单支更换的，所以只需要换掉断裂的就行。拿出新的硅钼棒，装上专用夹具，从路顶部装入炉膛。装的过程中要小心，轻拿轻放，硅钼棒是很脆的。
棒与棒之间连接好，接通电源，就可以使用了。更换高温箱式炉硅钼棒时一定要切记先断开电源，预防触电。
箱式电阻炉是一种外形和炉膛都为箱形的电炉。在工件进行热处理实验的整个加热过程中工件是固定不动的。只需打开炉门，把需要实验的工具整齐的放进炉膛中间，然后关上炉门即可。取工件时也是打开炉门，取出工件，关上炉门即可。
这一方面操作非常简单，有难度的就属箱式电阻炉升温程序的设定了，那么，该如何设定升温呢?下面，华熔工作人员就来告诉大家吧。
箱式电阻炉的升温程序在出厂前都是已经编制好的，用户在使用时按照说明书的操作步骤来操作即可。先推上电源开关，打开LOCK开关，仪表点亮，管式炉处于待机状态。然后根据自己实验工件要求来输入控温程序曲线，按住仪表上键2秒钟，SV显示‘Run’，仪表自动控制状态，然后按下绿色启动按键。
箱式电阻炉将自动进行升温，不过升温过程中要注意观察，如果出现温度偏差，那就让电炉先运行一段时间观察一下，若偏差还不能消除，或者偏差过大或温度上下摆动过于频繁，需启动自整定功能来协助控制参数。如果还是不行，则需要联系厂家进行解决。
箱式电阻炉在使用时还需要注意的是，炉内严禁将含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接进入炉内加热处理。
炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，炉膛是几块耐火纤维块拼装而成，大大避免了急冷急热裂缝的现象。（分布在炉膛的左右）。箱式电炉的发热元件分布:硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下jiao高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变（电阻随温度的升高而增大），也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，但使用得当和安装合理是可以避免的。
很多客户不知道如何安装箱式电阻炉或者对箱式电阻炉的安装认识不够，那么箱式电阻炉的正确安装方法和步骤是什么内?今天华熔小编和大家说说。
当箱式电阻炉运抵安装地点以后，首先检查炉子外表是否有损坏，同时检查配件和材料是否齐全，检查完毕以后没有任何问题才开始安装。
1、根据厂家提供的箱式电阻炉的炉子尺寸和安装情况，进行土建施工。必须满足厂商提交的安装条件，以免后期出现问题。
2、箱式电阻炉对环境的要求比较高，厂房需要环境干净，地面平整，通风满足要求等。
3、电阻炉开箱以后，检查外表和里面是否有裂缝，变形等物理损坏。
4、在厂家指导的情况下，进行电阻炉试运行发现是否有问题，比如不能加热等问题。
以上是箱式电阻炉的安装方法，由于电炉是一个整体，因此不需要其他额外安装，安装还是非常简单的，主要是厂房内固定环节。