说明！中山液压机快速换模(2024更新成功)(今日/解密)， 压铸机快速换模系统案例 注塑机快速换模系统案例 。
说明！中山液压机快速换模(2024更新成功)(今日/解密)， 塑料在模具型腔中经过保压，防止塑料倒流直到塑料固化，型腔中压力消失。一个生产周期中冷却定型时间占的比例大。注塑中控制的大要素：温度：包括烘料温度，料筒温度，模具温度以及机台油温压力：包括锁模压力，开模压力，注射压力，保压压力，座进座退压力，顶进顶退压力，倒索压力,背压速度：包括锁模速度，开模速度，注射速度，保压速度，座进座退速度，顶进顶退速度，倒索速度时间：注射时间，保压时间，烤料时间，成型周期位置：注射相关位置，开模相关位置，合模的相关位置，倒索位置油温：对于液压机而言是由于机器的不停运作液压油运动摩擦而产生的热能，它是由冷却水来控制，在开机时要确认油温在45℃左右，若油温过高或过低均会影响压力的传递。
拆掉水管或油管，并按规定放好。用对模具的冷却水路进行清洗，防止下次生产时有水垢产生水路堵塞。滑块上有水管连接的要在关模情况下拆水管。上述工作结束以后，用行车吊模具时要注意安全：在锁模区内一定要慢速，吊环的深度要旋到位，决不允许撞击到设备或者机械手。
说明！中山液压机快速换模(2024更新成功)(今日/解密)， 所以，锁模力过大、过小都不合适，要根据产品的投影面积大小来确定合适的锁划力，另外，模具的加工精度是否足够，平行度好不好，这些因素也会造成机器的根哥林柱受力不均、偏载，严重的时候，还可能导致注塑机的哥林住断裂，增加维修的费用，降低成品率。缩短注射机、模具的使用寿命。所以，我们要根据产品投影面积的大小来设定合适的锁模力，太大了不行，太小了也不行。
可根据开合模速度对应来设定，关键要把低压保护的起始位置时定好，即低压的开始位置应是可能保护模具，又不影响周期的点，终止位置应为在慢速合模时模具前后模所接触的位置。此位置能满足产品脱模即可，首先由小到大递增来设定，注意装模时一定要把回退位置设为“0”，否则易损坏模具。根据产品大小和螺杆大小算出其料量，再设定出相应的位置。(4)V—P位置应由大到小即Short—Short法（即短射法）来找出V—P位置（即V—P切换点）。 a 通过观察塑胶原料的外包装，颗粒形状，颗粒大小，外观色泽等判断是否与要生产的订单部品的物料需求表的种类，型号是一致的，防止用错原料。
说明！中山液压机快速换模(2024更新成功)(今日/解密)， 装模前要先检查模具的铭牌，特别是前面的位数一定要与计划表上的一致。通知配料员把烘干的材料准备好。检查相关的资料：工艺卡，检验卡等。检查模具的定位圈，浇套是否与设备匹配，水咀是否完好。在模具随行卡上面签好安装人的名字，并且看看上次有没有维修的记录，以便这次生产多加注意。用铜棒或卷尺量一下模具的厚度是否与拆下来的一样，如果太厚要先把肘臂伸直，再调模退到比要安装的模具的厚度多1公分左右。
