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*新产品,昆明液压箱梁钢模板哪家施工规范(2024更新中)(今日/优品)

作者:197mvc 时间:2024-04-27 04:00:00

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*新产品,昆明液压箱梁钢模板哪家施工规范(2024更新中)(今日/优品), 打庆路面项目建设中,通过引进玛连尼MAC400沥青拌合站,为打庆路面沥青混合料生产提供有力支撑,助力打庆路面项目建设。采用煤制气设备替代传统重油燃料对沥青骨料加热拌和,具有燃烧稳定充分效率高,碳和硫排放量小,节能减排及环保效益良好。此外,打庆项目在桥梁施工方面,自主研发高强度高耐久性混凝土垫块、整体式人机双控箱梁顶板混凝土作业车、箱梁整体式双幅架设施工技术,应用自行式全液压箱梁模板、箱梁恒温恒湿智能系统、智能化张拉压浆设备、预应力盖梁双抱箍支架体系、桥面铺装引进维激光摊铺机等技术,大大提升了桥梁施工智能化、标准化水平。

根据客户制梁需求定制化开发对应的箱梁模具,外模根据需求设计成固定式和滑动式两种形式。

*新产品,昆明液压箱梁钢模板哪家施工规范(2024更新中)(今日/优品), 冬季当气温低于5℃时,混凝土采用加热覆盖。在梁混凝土初凝后,在梁体上表喷洒养护剂,均匀布设电热毯,毯子之间净距不超过50cm。毯子上面用毛毡覆盖整个梁休,包括梁端。梁体腔内采用蒸汽,在腔内均匀布设个油桶,采用电加热水产生蒸汽。梁体加热期间,派专人进行温度测量、控制,保证升温不超过15℃/h,降温不超过100℃/h。为防止升温过快,电热毯通电时间为间隔进行。 梁体养护期间及撤除保温设施时,应采取措施保证梁体混凝土蕊部与表层、表层与环境温度差不应超过15℃。梁体混凝土脱模时的混凝土强度应达到设计强度的60%,拆除端模、松开内模后进行预张拉,梁体混凝土达设计值80%后进行初张拉,初张拉后方可移出内模和拆除外模。拆模时梁体混凝土蕊部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不大于15℃,并保证梁体棱角完整。大风或气温急剧变化时不宜拆模。 内模拆涂时,作业人员处于封闭环境中,湿度大温度高,应在梁的端安大容量的鼓风机向箱孔内送风,改善工人作业环境。 模板拆除后,应继续洒水覆盖养护,时间不少于14d。

混凝土泵布置在混凝土罐车易于出入的桥梁的一侧,混凝土输送泵施工工序如下:开机液压油加温试泵泵砂浆湿润料斗和管路泵送混凝土拆卸输送管清洗管路。 泵送混凝土施工工艺 箱梁混凝土采用一次浇注完成,混凝土浇筑按分层法进行现场浇筑,同一浇注时应从跨中向墩顶方向浇注,后浇筑墩顶两侧各3米左右或纵向施工缝3米左右范围内梁段及横隔梁,以防止在浇注过程中墩顶位置及施工缝位置出现竖向裂缝。输送泵的布料管由专人负责,控制布料地点并稳定布料管。在分段浇注时,采用赶浆压面的浇筑方式,斜向分段、水平分层,在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土。振捣棒的移动间距不能大于1.5倍的振捣半径,振捣要做到快插慢拔,振捣时间以混凝土停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦泛浆为准。特别要注意底板振捣,不漏振,不过振。振捣过程中要谨防碰伤波纹管。混凝土每次浇注保持连续性,严禁中途停止浇注,以防出现施工缝。浇注过程中,注意各种预埋件的位置,振捣棒不能直接接触预埋件。特别要注意锚垫板外的振捣,采用30棒设专人振捣、专人旁站,防止漏振。 浇注顶板混凝土时,箱梁顶面要找面,顶面高程控制要准确,混凝土浇筑前,设立足够的高程控制网,一般每3~5米设置一个控制点,以便顶面找平操作。各高程点要经反复校核,准确无误,防止钢筋保护层过大或过小,将顶面高程误差控制在允许范围之内。必要时还要做到边找面边复核顶面高程。顶面找面要按工作面配置抹面工,因箱梁混凝土标号高、顶板薄、面积大,成活比较快,故要配置足够的抹面工,保证混凝土在初凝前抹面成活。 顶面混凝土用3m刮杠粗平,用木抹子拍打、压面、抹面成活,板面混凝土初凝前在垂直于行车方向尽快拉毛,为下一工序准备。混凝土试块按照每100方留一组。 箱梁底板的厚度通过相邻腹板倒角的下端连线进行控制,利用芯模下端内支撑距底板顶的高差进行校核;顶板厚度通过准确设置顶板底模标高、在顶板浇注过程中设置高程控制网进行控制。

*新产品,昆明液压箱梁钢模板哪家施工规范(2024更新中)(今日/优品), 大众网·海报新闻记者 王卫 见习记者 李伟 滨州报道近日,伴随着一声“首榀箱梁开始浇筑”的浇筑令,济滨高铁第标段滨州市惠民西制梁场首榀箱梁混凝土徐徐进入仓内,经过近8个小时的浇筑,济滨高铁项目全线首榀箱梁在滨州顺利浇筑完成,打响了济滨高铁滨州段“大干2023”的“枪”。

移动模架属于梁式支架,任何部位的临时荷载均会引起模架扭曲,通过梁体高程控制保证移动模架现浇箱梁桥面高程满足设计是施工控制的关键。根据静力试验结果,施工单位所采取的合理预拱度设置以抵消因箱梁浇筑振捣而施加恒载所引起结构变形的做法起到了较好地控制移动模架现浇箱梁桥面高程的效果。表3 尾跨跨中截面位移监测结果 下载原图综上所述,采用移动模架展开连续箱梁尾跨施工的过程中可能面临桥台、主桥边跨等对尾跨的限制,无法展开正常施工,整体搭设支架现浇的做法既缺乏经济性,又面临较大的安全风险,还必须展开预压以消除支架沉降非弹性变形。该桥梁工程通过在水中设置中支墩,为模架过跨提供条件,同时在承台设置前支墩,克服了常规施工所面临的种种制约和难题,保证了移动模架尾跨施工任务的顺利完成,也为类似工程施工提供了可借鉴经验。

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