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公开-江西盖梁底模板厂家推荐(2024更新成功)(今日/优选)， 台座的结构形式及布置详见附图。在台座顶铺设10mm厚钢板作为T梁预制底模，底模钢板的拼接焊缝必须打磨平整。在底模的两端预制梁吊点处预留35cm宽槽口，槽口上安置2cm厚活动钢板便于T梁吊装。为消除施加预应力后梁体产生的上拱度影响，在底模上预设反拱，反拱按梁中75mm向两端呈次抛物线设置。采用定型钢模板，由专业生产厂家加工制作。侧模设计时，尽量选用大块钢模，尽量减少模板接缝。按T梁节间长度设计，分为标准节，异型节（包括边梁两端异型节及中梁两端异型节）。并考虑到拼拆方便，设计时，节与节之间做成斜面。为防止模板错台，拼接不严等现象的发生，模板拼接采用螺栓连接，拼缝处加设橡胶条，防止漏浆。翼缘板上方的梳齿板处应用泡沫剂或止浆带填塞。
相关构件尺寸详见下图所示：当前后两跨的T梁安装完毕，在继续T梁安装的同时，可计划安排T梁湿接缝及桥面连续的施工。T梁湿接缝C50砼现浇前，首先将底板N1筋，面板N2， N3钢筋恢复对应到位，采用同型号钢筋按20d长度对称单面焊接。采用6根Φ50PVC塑料管作通气连接，长度80厘米，将相邻梁端通气孔联通预埋安装到位。再进行连续梁处底模板，腹模板，面板底模安装时，要求支撑牢固，防止模板移位漏浆。模板与模板连接处的缝隙必须密封处理，经监理检查认可，可进行砼的现浇施工。见施工图“TL-12”～“TL-16A”。
公开-江西盖梁底模板厂家推荐(2024更新成功)(今日/优选)， 有横坡变化的T梁翼缘板模板应设置螺丝螺杆，确保能根据设计要求进行横坡调整，吊装后保持横坡平顺。翼缘梳形模板应设置加劲肋，确保浇筑砼时模板不变形、不跑模 。负弯矩张拉槽必须使用梳形模板，可内焊根加劲钢筋进行支撑防止变形，待梁体混凝土初凝后即可拆除 。T梁横隔板底模不应与侧模联成一体，必须采用独立的钢板底模，以保证在先拆除侧模后，横隔板的底模仍能起支撑作用，直至张拉施工后才能拆除，避免横隔板与翼缘、腹板交界处出现因横隔板过早悬空而产生裂纹，同时模板数量应满足施工需要。
台座出露的棱角用角铁包边以防止在使用过程中掉角，台座上预留两侧边模的对拉孔和移梁钢丝绳槽。注意台座顶面和两侧必须平整光滑，以保证侧模的安装时的就位和梁底的平整度。台座的基底必须有足够的承载力，台座间的地面注意用混凝土硬化，避免台座基底渗水引起下沉、开裂现象。台座两侧需设置排水槽以利养护和施工排水；存梁台座严格按照图纸和监理指示进行施工。3施工工艺模板制作及安装。预应力砼T梁底模采用钢模，在浇筑好的钢筋砼台座顶面安装铺设一层钢板作为底模；
公开-江西盖梁底模板厂家推荐(2024更新成功)(今日/优选)， 反拱度：在混凝土台座浇筑时，通过现场技术员严格把控，采用水准仪将预制台座反拱度提前预留，若浇筑后混凝土台座反拱度偏差过大，则采用不锈钢底模下垫小钢板的方式调整，保证预制台座的反拱度。侧模板与侧模板相接处设计为平口，端模板与侧模板在设计时，提前在加工场安装密封橡胶条，防止混凝土浇筑时漏浆。按要求设置台座反拱，底部模架预设了25mm的反拱度。待一批成品梁生产出来后，再对预设反拱值和预留压缩量进行数理统计，分析后再进行调整。模板接缝处应严密，模板出厂前需预拼，预拼时拼缝不大于2mm，错台不超过1mm，板面不平整度不可超过1mm/m。
主承重采用I14#工字钢，横路向布置，横梁工字钢间距1.5m。横梁工字钢放置在立柱支架顶上焊接处理，形成整体支架；顶面封闭层结构设计为木板，木板起减震作用与抗冲击作用，每块木板之间用钢钉连接成整体，木板下层为钢管与工字钢承重骨架之间采用焊接固定，连接成整体，防止风荷载影响，破坏结构。相关构件尺寸详见下图所示：当前后两跨的T梁安装完毕，在继续T梁安装的同时，可计划安排T梁湿接缝及桥面连续的施工。T梁湿接缝C50砼现浇前，首先将底板N1筋，面板N2， N3钢筋恢复对应到位，采用同型号钢筋按20d长度对称单面焊接。采用6根Φ50PVC塑料管作通气连接，长度80厘米，将相邻梁端通气孔联通预埋安装到位。再进行连续梁处底模板，腹模板，面板底模安装时，要求支撑牢固，防止模板移位漏浆。模板与模板连接处的缝隙必须密封处理，经监理检查认可，可进行砼的现浇施工。见施工图“TL-12”～“TL-16A”。