广州自动换模台车哪个品牌好，自公司成立以来，在逐步完善工厂管理的基础上，本着“以人为本，高效率，高质量，服务好，技术不断创新”的经营原则不断发展壮大，在众多用户中树立了良好的企业形象。
图10 模具OP20增加垫板在程序优化及换模高度优化结束之后，我们对两套换模高度非常接近的NCS门窗框和NF门窗框进行了ADC自动化换模测试，测试结果如表1所示。表1 NCS/NF门窗框装模高度差值对比对NCS门窗框和NF门窗框进行了测试：优化前ADC时间为349s，优化后ADC时间为237s，节省时间112s。通过对成都大众JIER自动化生产线个环节进行换模优化，提高了整线生产效率。后续可针对滑块夹紧器保压时间与安全门及侧门起升时间做硬件的优化更换，可更大效率的减少自动更换模具时间。—— 来源：《锻造与冲压》 2019年第8期
图7 优化主电机提速时间机械手真空阀吸气设置更改前由于真空阀堵塞等原因，长时间停线后首次运行真空阀建立真空慢，易出现掉件，延长ADC时间；更改后通过上电按钮触发，在启动生产前启动真空阀动作，降低ADC过程中换模结束后出首件过程的故障率，如图8所示。图8 优化机械手真空阀吸气设置优化每套模具换模高度1)对在JIER自动化压机线生产的九套模具换模高度和生产高度进行统计，发现部分模具的换模高度和生产高度还有优化的空间，不同模具的换模高度之间也有优化的空间。2)NCS轮罩外板和NCS门槛内板OP20与其他模具的换模高度存在较大的差异，高度差达到了100mm。
通过对成都大众JIER自动化生产线个环节进行换模优化，提高了整线生产效率。后续可针对滑块夹紧器保压时间与安全门及侧门起升时间做硬件的优化更换，可更大效率的减少自动更换模具时间。
当生产需要时，可在20min内完成换模板的更换。通过应用快速换模技术，可以将大量内部换模作业转换为外部作业，从而缩短设备停机时间，提高生产效率，这对于实现锻造自动化有重要意义。余热淬火、回火余热淬火工艺已广泛应用于链轨节等履带部件产品上。
表1 NCS/NF门窗框装模高度差值对比对NCS门窗框和NF门窗框进行了测试：优化前ADC时间为349s，优化后ADC时间为237s，节省时间112s。通过对成都大众JIER自动化生产线个环节进行换模优化，提高了整线生产效率。后续可针对滑块夹紧器保压时间与安全门及侧门起升时间做硬件的优化更换，可更大效率的减少自动更换模具时间。