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SMED，Single Minute Exchange of Die，“一分钟即时换模”，通常叫快速换模，也叫快速换产，是一种快速和有效的作业切换方法。这一概念指出：所有的转变或者启动都能够并且应该少于10分钟——因此才有了单分钟这一说法，所以又称单分钟快速换模、快速作业转换，用来不断改善设备快速调整这个难点的一种方法，尽可能的将换线时间缩到短，甚至实现即时换线，以至于它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。SMED的主要目的和效益是减少工作操作的时间浪费和在制品数量，从而增加切换次数，实现小批量生产，提高流速和缩短生产周期，同时可以不需额外的库存即可满足客户要求。实施SMED的过程中，有个技巧推荐参考。
此外，磁力模板还具有快速换模的特点。当我们需要更换模具时，只需解开磁力卡盘，取下当前工件，并重新放置新的工件在模板上。然后，再次锁定磁力卡盘即可完成换模过程。这个过程非常简单，只需要几秒钟，而且不需要额外的调整或校准。相比传统的换模方式，磁力模板的快速换模功能可以大大节省时间和精力，提高工作效率。此外，磁力模板还能够确保模具的精度和一致性。由于独特的磁力设计，它可以提供均匀分布的吸力，确保工件与模具之间的紧密接触。这样一来，无论是小型工件还是大尺寸工件，都可以在相同的工作台上进行的加工，大大减少了调整和校准的时间。
0前言快速换模（英文缩写“SMED”，又称“快速换型”）是指单分钟换模，换模时间小于10分钟。它帮助丰田产品切换时间由4小时缩短为3分钟，以达到快速切换的目的。景旺主要是中批量、率、高产出、低成本的批量生产方式，PCB产品线大多数都是自动化生产线（设备），其中文字工序是CCD自动印刷机和固化炉连线组合的加工方式，在一定程度上提高了文字工序的生产效率和产量。
“一分钟即时换模”（SMED，Single Minute Exchange of Die），通常叫快速换模，也叫快速换产，是一种快速和有效的作业切换方法，这一概念指出：所有的转变或者启动都能够并且应该少于10分钟——因此才有了单分钟这一说法，所以又称单分钟快速换模、快速作业转换，用来不断改善设备快速调整这一难点的一种方法，尽可能的将换线时间缩到短，甚至实现即时换线。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。实施快速换模的过程中，有个技巧推荐参考。所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业容易马上获得缩短内作业时间的效果。由一个人慢条斯理地从事切换动作，也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业，也许会在40分钟或20分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少，都不是所要考虑的重点。