在熟料煅烧的过程中，托轮油厂家表示，回转窑对产品质量和能源消耗起到决定性的作用。而托轮则是决定回转窑工作的重要因素，它在回转窑设备的所有配件汇总中起到支撑作用。
在托轮运行的过程中，杰出的托轮油是确保回转窑运行的保障，是延伸托轮轴瓦寿命的关键。因为托轮的运行具有高负载，连续工作，高温环境，并且托轴在轴向上时还要有一定的窜动。
因而，我们根据此特色，应选用具有抗磨损、抗氧化、抗腐蚀、抗乳化、耐高温等功能，同时要求托轮油具有一定高的黏度系数，能使工作部件表面形成杰出油膜为选择标准。
在润滑油的选用时，首先是考虑选择润滑油粘度，其次是托轮油基础油的选择。根据托轮工作的要求，选择功能杰出的润滑油来配合，其润滑油的基础资料一定要是高粘度，抗挤压，抗乳化的高功能资料。
回转窑一般是三档或多档支撑,采用球面瓦调心，球面瓦上装配了瓦衬来支撑HF-托轮油。由于回转窑的转速比较小，受力较大，一般选用粘度较高的润滑油。现在市场上已有现成托轮专用油，可根据自己的具体情况合理选用。
众所周知，劣质的托轮油会对机械造成极大的危害。而绝大多数的企业都没有必需的设备来检验油品的质量，只能根据日常的经验来判断，今天正本就来给讲讲检测方式：
模拟试验方法：低温特性(主要看托轮油的表现粘度、低温泵送、成沟点等)、抗腐蚀性、防锈蚀性、抗泡性、气体释放性、抗乳化性、氧化安定性、热安定性、剪切安定性、水解安定性、橡胶密封性、清净分散性、抗极压性(四球试验、梯姆肯试验、叶片泵试验)等。
把托轮油装入试管中，观察有无悬浮的颗粒状杂质。将经化验合乎质量标准的润滑油装在试管中，并用软木塞及蜡封口、不要装满，要留5毫米左右高度的空间。
理化性能试验：密度(或比重)、颜色、粘度、粘度指数、倾点、闪点、酸值、水溶性酸碱、总碱值、机械杂质、水分、灰分和硫酸盐灰分、残炭等。
把所要检验的托轮油装在另一试管中，所用试管的规格和装油量的多少应与前一试管相同，也用软木塞及蜡封口，同时将两支试管倒置过来，观察气泡的上升速度。如果比标准润滑油中气泡上升速度快，说明这种油的粘度偏低，反之，粘度偏高。
以上就是托轮润滑油的检测方式及内容，如有不明白的地方，正本欢迎您的咨询，更期待与您的合作。
托轮油具有抗极压、抗磨损、抗乳化、抗氧化及成膜敏捷结实等多种长处。它能有效下降托轮轴瓦温度，避免拉丝、修正拉丝、防止抱瓦翻瓦，延伸托轮轴瓦运用寿命，削减修理次数，进步出产功率。
常常在60℃以上的大轴瓦运用托轮油以后，能降温至挨近大瓦所处环境温度，然后节约能源，延伸大瓦运用寿命，削减大修次数，进步出产率，给公司带来明显的经济效益和社会效益。
通常在使用时，好的托轮油是具备多种发动机保护功能的成品，配方中已含有多种添加剂，其中包括抗磨剂，而且润滑油讲究配方的均衡以保障各种性能的充分发挥。自行添加其他添加剂不仅不能给车辆带来额外保护，反而易与机油中的化学物质发生反应，造成机油综合性能的下降。
HF-托轮油油量应该控制在机油尺的上、下刻度线之间为好。因为润滑油过多就会从气缸与活塞的间隙中窜入燃烧室燃烧形成积炭。这些积炭会提高发动机压缩比，增加产生爆震的倾向。
很多东西都有假货，HF-托轮油也有假冒伪劣的。这种假冒伪劣的托轮润滑油会对机械造成很大的危害。而绝大多数的企业都没有必需的设备来检验油品的质量，只能根据日常的经验来判断，今天，洛阳正本润滑材料有限公司就来给讲讲托轮润滑油的检测方式及内容：
一、模拟试验：
低温特性(表现粘度、低温泵送、成沟点等)、抗腐蚀性、防锈蚀性、抗泡性、气体释放性、抗乳化性、氧化安定性、热安定性、剪切安定性、水解安定性、橡胶密封性、清净分散性、抗极压性(四球试验、梯姆肯试验、叶片泵试验)等。
二、理化性能试验：
密度(或比重)、颜色、粘度、粘度指数、倾点、闪点、酸值、水溶性酸碱、总碱值、机械杂质、水分、灰分和硫.酸盐灰分、残炭等。
把HF-托轮油装入试管中，观察有无悬浮的颗粒状杂质.将经化验合乎质量标准的润滑油装在试管中，并用软木塞及蜡封口、不要装满，要留5毫米左右高度的空间。
把所要检验的HF-托轮油装在另一试管中，所用试管的规格和装油量的多少应与前一试管相同，也用软木塞及蜡封口，同时将两支试管倒置过来，观察气泡的上升速度。如果比标准润滑油中气泡上升速度快，说明这种油的粘度偏低，反之，粘度偏高。