高温电阻炉功能特点：
（1）高温电阻炉应用范围较广，可以作重量分析：有机物及煤炭的灰分测定等。
（2）加热元件设置于内部四壁，加快温度的上升和均匀受热。
（3）加热元件用特殊的耐火材料制造，并完全隐蔽在内壁内，避免与可腐蚀性的气体、蒸汽等接触，而延长了其使用寿命。
（4）高温电阻炉与控制部分是分开设置的，这样即使在长时间的运作情况下，电子温度控制器也能准确的掌握温度。
（5）高温电阻炉的外壳是双层的，其间空气的循环可保持表面的低温，不用担心发生烫伤人的现象。
（6）数字设置和显示盘指示准确的温度。
高温电阻炉刚开始升温时建议手动控制1-2分钟使电阻炉的功率恒定在某数值，待硅钼棒预热后恢复到自动状态，这么做对电阻炉的加热元件及电网都有一定的保护，且节省时间。需检查断偶保护是否正常工作，其方法是：拔出信号插头，此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
烘炉，当高温电阻炉首次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其程序如下：当室温升200℃4小时（打开炉门让水蒸汽散发）当200℃升600℃4小时（关闭炉门）当600℃升800℃2小时（关闭炉门）使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。
高温电阻炉为一体化设置，电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，电炉均需可靠接地。要严格按照如下步骤安装仪器：（为防止误连接，仪器上的各插座型号分别有相应连接线一一对应，因此若发现异常严禁强行连接。）高温电阻炉安装步骤为：
1、将控制箱挂于炉体侧面就位。
2、将电阻炉炉体与控制箱背后的输出插座用专用连接线连接。
3、将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。
4、将控制箱的总电源接入用户电源插座，并检查电源电压是否满足设备要求。
高温电炉炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长高温电炉使用寿命和保证人生安全的关键：
1.一般情况下，操作使用高温电炉及实验电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。
2.操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；
3.勤观察，当发现高温电炉的炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉意外的发生。
4.使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉意外发生。
再说明一点——定期、正确和精心的维护是延长高温电炉使用寿命和保证安全的重要保障，
