高温电阻炉刚开始升温时建议手动控制1-2分钟使电阻炉的功率恒定在某数值，待硅钼棒预热后恢复到自动状态，这么做对电阻炉的加热元件及电网都有一定的保护，且节省时间。需检查断偶保护是否正常工作，其方法是：拔出信号插头，此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
烘炉，当高温电阻炉首次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其程序如下：当室温升200℃4小时（打开炉门让水蒸汽散发）当200℃升600℃4小时（关闭炉门）当600℃升800℃2小时（关闭炉门）使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。
高温电阻炉为一体化设置，电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，电炉均需可靠接地。要严格按照如下步骤安装仪器：（为防止误连接，仪器上的各插座型号分别有相应连接线一一对应，因此若发现异常严禁强行连接。）高温电阻炉安装步骤为：
1、将控制箱挂于炉体侧面就位。
2、将电阻炉炉体与控制箱背后的输出插座用专用连接线连接。
3、将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。
4、将控制箱的总电源接入用户电源插座，并检查电源电压是否满足设备要求。
高温电炉的发热元件是依据运用温度上下来决议，比方1200度以下的电炉，普通运用电热丝加热，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒，超越1600度就需求用硅钼棒了。高温电炉用电热丝的加热原理及材质。电热丝的工作原理与其他金属发热元件相同，都是金属通电后的电热现象。电热就是指电流在经过导体后，电流会产生一定的热量并被导体传送出来。电热丝自身就是金属导体，在通电后即会分发出热量、提供热能。
电热丝的材质有铁铬铝合金电热丝和镍铬合金电热丝。这两种电热丝作为电热元件，在功用特性方面各有不同。铁铬铝合金电热丝的优点是运用寿命长、电阻率高、外表复合高，并有较好的抗氧化性。缺陷是在高温中容易发作变形，且变形后不易修复。
镍铬合金电热丝的优点是在高温环境中的强度高，长期高温运转不易变形，不易改动构造，且镍铬合金电热丝的常温塑性好，变形后的修复较为简单。此外，镍铬合金电热丝的辐射率高、不带磁性、耐腐蚀才能好、运用寿命长。缺陷是镍铬合金电热丝的运转温度不能到达铁铬铝合金电热丝的程度。
1000度高温电炉是国家标准的节能定期运行电炉，主要用于合金钢制品、各种金属零件的正火、淬火、退火等热处理，或金刚石等切削刀片的高温烧结，适用于企业、农业和实验室的加热。静电喷涂技术、表面和耐用性等优点已被越来越多的人熟知。
1000度高温电炉温度控制系统主要由温度传感器、温度调节器、执行装置和被控对象四部分组成，其系统结构图。被控对象是指容量大、惯性大的电炉温度对象，具有典型的多段式体积延迟特性。在工程上，常被近似为纯延时的二阶体积延时；由于被控对象的电容较大，通常采用可控硅整流器作为调节器的执行元件。当电流流经导体时，由于任何导体都存在电阻，电能会在导体中损失并转化为热能。
