高速电机轴承对于数控机床模块化设计、简化机床结构、提高机床性能方面的作用。
1、实现某些高档数控机床的特殊要求：有些高档数控机床，如并联运动机床、五面体加工中心、小孔和超小孔加工机床等，必须采用高速电机轴承，方能满足完善的功能要求。
2、改善机床性能，提高可靠性：采用高速电机轴承结构的数控机床，由于结构简化，传动、连接环节减少，因此提高了机床的可靠性;技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善，可靠性得以进一步提高。
3、简化结构，促进机床结构模块化：高速电机轴承可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，从而促进机床结构模块化。
4、降低机床成本，缩短机床研制周期：一方面，标准化、系列化的高速电机轴承产品易于形成专业化、规模化生产，实现功能部件的低成本制造;另一方面，采用电主轴后，机床结构的简单化和模块化，也有利于降低机床成本。此外，还可以缩短机床研制周期，适应目前多变的市场趋势。
关于磁悬浮轴承，你了解多少呢?
磁悬浮轴承其实只是一种加有磁悬浮功能的轴承类型，并非是独立的轴承形式，具体应用还得配合其它的轴承形式，例如磁悬浮+滚珠轴承、磁悬浮+含油轴承、磁悬浮+汽化轴承等等。
据了解，磁悬浮轴承的磁悬浮系统是由转子、传感器、控制器和执行器4部分组成，其中执行器包括电磁铁和功率放大两部分。假设在参考位置上，转子受到一个向下的扰动，就会偏离其参考位置，这时传感器检测出转子偏离参考点的位移，作为控制器的微处理器将检测的位移变换成控制信号。
然后功率放大将这一控制信号转换成控制电流，控制电流在执行磁铁中产生磁力，从而驱动转子返回到原来平衡位置。因此，不论转子受到向下或向上的扰动，转子始终能处于稳定的平衡状态。
另外，磁悬浮轴承在旋转设备中分为：1、轴向磁轴承;2、径向磁轴承，可以单独使用、组合使用、结合使用。
高速电机轴承与普通轴承的区别在哪呢?
据了解，高速电机轴承和普通轴承区别在于：高速5261轴承比低速轴承4102的精度更高，表面粗糙度更小1653。
直观的区别就是，高速电机轴承比低速轴承的表面更光滑，晃动外圈与内圈的的话，高速轴承间隙更小。
一般来说，高速电机轴承是指速度达到60米每秒的轴承。轴承的高速、中速、低速不是以转速定的，而是以线速度定的。而小轴承动不动就几万转但却不算高速轴承，而特大轴承几百转却就算高速轴承。
另外，在滑动轴承中，液体静轴承、液体动轴承、气体静轴承、气体动轴承都适合高速旋转。
一般的高速电机轴承是指速度达到60米每秒的轴承。在滑动轴承中，液体静轴承、液体动轴承、气体静轴承、气体动轴承都适合高速旋转。
轴承的高速、中速、低速不是以转速定的，而是以线速度定的。而小轴承动不动就几万转但却不算高速轴承，而特大轴承几百转却就算高速电机轴承。
一般的滚动轴承适应低中速度的旋转，如果使用滚动轴承高速旋转需要特殊的要求。以上的轴承都是在国标中很容易查到到的轴承，可以根据使用的载荷等因素合理选择其型号。
如果速度在5到60米每秒之间的话就算不上高速电机轴承，一般的轴承只要能润滑基本都能满足。
如果在一些特殊的场合使用速度更高的轴承，比如，在高速切削机床或者精密加工等机床使用的高速电机轴承还可以使用陶瓷轴承、电力、磁力轴承等特殊的轴承，不过需要与专业的厂家联系。