磁悬浮轴承是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上。
据了解，磁悬浮轴承广泛用在各种工业应用中，比如发电、石油提炼、涡轮机械、泵机和飞轮储能系统。和机械轴承不同的是，这类轴承是利用磁悬浮而非物理接触来支承移动载荷的。
由于磁悬浮轴承运行时不产生摩擦且无需润滑，维护费用也低，因此正逐渐取代机械轴承，更何况这种轴承的使用寿命还更长。
根据工作方式的不同，磁悬浮轴承可以分为两种类型：有源磁轴承(AMB)或无源磁轴承(PMB)。有源磁轴承依靠铁磁材料和电磁体(线圈和铁芯)之间的吸引力起作用。无源磁轴承依靠永磁体(PM)之间和/或传导面与永磁体之间的排斥力起作用。
如何给航天轴承涂敷防锈油呢?下面，洛阳众悦精密轴承的工作人员这就来跟大家简单的说一说吧!
给航天轴承清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。而表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120-170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。
1、浸泡法：一些小型的航天轴承采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。
2、刷涂法：用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，给航天轴承刷涂时既要注意不产生堆积，也要注意防止漏涂。
3、喷雾法：一些大型航天轴承不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。
超低温轴承在使用的时候必须要防止生锈，一旦出现生锈，势必影响到今后的使用，那么当我们在用的过程中，怎样才能够更好的防止生锈，其中具体的方法又都有哪些?
1、选择正确的油漆：对超低温轴承进行使用的时候，尽量的使用那些无溶剂漆，而且选择那些不含有氧化成分的产品，这样在使用过程中才会更加的，如果我们使用的是其他类型的油漆，那么就应该注意到具体的使用环境，还有相应的温度，只有这些方面更加适合，然后才能够起到很好的作用。
2、做好日常维护：平时在使用超低温轴承的时候应该尽量的去做好日常的维护工作，因为任何的一个人在使用的时候，只有当你能够把这些日常的维护工作都能够充分的去做得很好，然后才能够发挥了更加重要的作用，任何情况下，我们必须要把日常维护工作做到位。
3、注意使用寿命：超低温轴承是有一定使用寿命的，如果到达了这个使用的寿命，尽量的去进行更换，千万不要为了使用的时间更长，然后就不去进行更换，这种方法其实非常的错误。使用寿命到了就容易出现这样或者那样的问题，但如果我们对这些问题是无视的，没有进一步的处理，反而就会影响到后续的应用，因此大家需要对这些都有认识。
如何延长高线轧机轴承的使用寿命呢?
1、正确选择
(1)结构确定。考虑作为轴系的高线轧机轴承排列、安装、拆卸之难易度、所允许的空间、尺寸及市场性等，大致决定轴承结构。
(2)使用寿命。一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度，一边决定轴承尺寸。在选择高线轧机轴承时，往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命，有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。
(3)用途确定。根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等要求，作特别设计的轴承。但是，选择高线轧机轴承并没有一定的顺序、规则，优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、比较有关连的事项，尤为实际。
2、正确使用
(1)保持高线轧机轴承及其周围清洁。即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。
(2)小心谨慎地使用。在使用中给与高线轧机轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为意外的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。
(3)使用恰当的操作工具。
(4)要注意高线轧机轴承的锈蚀。操作轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。