高温电阻炉维修与保养：
1、仪器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为10—50℃，相对温度不大于85%。
2、为保证测量准确，用户可根据需要对温控器及热电偶进行校正，以免引起较大误差。
3、定期检查各部分热线有否松动，交流接触器的触头是否良好，出现故障应及时修复。
4、硅钼棒型炉子，发现硅钼棒损坏后，应更换规格相同新钼棒。更换时卸损坏的硅钼棒夹头，然后取出已损坏的硅钼棒，由于硅碳钼易断，安装时须小心，两端露炉壳外部分应相等，夹头必须紧固，使之与硅钼棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅钼棒两端安装孔处的隙缝应用石棉绳堵塞。炉温不得超过工作温度高1700℃。硅钼棒在高温度下允许连续工作4小时。
5、用户能守上述操作规程在正常使用过程中，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理，直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费。
高温电炉的炉衬寿命如何来提高？重要的是炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。打高温电炉炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。
首先说打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。
通常情况下，我们都了解高温电炉在使用的过程中，需要在炉体中打炉衬和对其进行烧结。
重要的是炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。打高温电炉炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成-个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤36小时以上，使之充分凝结固化。
操作高温电炉时要注意以下几点。
1、在开始使用时，操作人员必须首先检查高温电炉内是否有铁屑和其他残留物。如果有，要及时清理，以免铁屑掉落时造成短路。
2、高温电炉工作时，应注意放置在炉内的工件的承载力不应大于炉底。
3、为保证工件在炉内能有效燃烧，操作过程中不要随意打开炉门。放入炉内的工件和插入炉内的热电偶不应发生碰撞。
4、工件取出时应小心翼翼，避免因温度过高而烫伤他人。应根据工件的变化要求，定期提高和降低温度。高温电炉应按期进行检查和维护。
1000度高温电炉还有很多细节需要注意。需要专业操作人员形成管理和使用制度，需要专门人员进行定期维护和检查。对使用过程中出现的异常现象和不正确操作要及时发现，及时报告。关注异常数据变化，养成良好的电炉使用习惯。
高温炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。SIGMA高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
高温炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
1.自然空气隔热式，轻巧易搬运。
2.升温速度快1100℃约只须20分内。
3.炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。
4.温度控制:PID自动控制LED数字显示并有中文显示菜单。
5炉膛采用自己研发的陶瓷纤维，保温性能好。
6.加热器：自己研发的加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。
