当箱式电阻炉用户在遇到电炉温度显示偏低的时候怎么办?出现这种情况是因为什么呢?有没有解决这个问题的办法呢?对于这一连串的问题，华熔小编告诉您，这种情况很容易解决的。
咱们先来分析一下箱式电阻炉出现温度偏低的原因：
1、可能是热电偶参考端的温度太高。
2、热电偶电极漏电或变质。
3、热电偶测量位置距离太远。
4、补偿导线与热电偶接反或不匹配，或者是绝缘性降低。基本就是这四种原因。
知道原因以后，我们开始针对各个原因来制定解决办法。
原因1：检查参考端的温度，让你符合温度要求。
原因2：检查热电偶电极的连接线，如漏电的话就需要重新更换箱式电阻炉的连接线。如果是电极变质了，那就必须更换新的相同的热电偶了。
原因3：调整一下热电偶的测量位置，直到测量温度数值准确为止。
原因4、补偿导线，如果是箱式电阻炉导线接反了那就纠正一下就行了。如果是不匹配或绝缘性降低了，那就要换新的补偿导线了。
通过上述我们可以看出，当真空电炉出现故障的时候，我们先不要惊慌，先把电炉的电源关闭，然后分析其出现故障的原因，找到原因后，就可以寻求正确的解决办法。
箱式电阻炉箱体由钢板折制焊接而成，表面采用静电喷涂工艺，炉膛由高温耐火材料烧结而成，箱式电阻炉炉膛与外壳之间用保温材料填砌，以硅碳棒或硅钼棒为加热元件，与控制器配套使用可对温度进行测量、显示、控制，使炉内温度保持恒定。
供实验室、工矿企业、科研单位、院校作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，箱式电阻炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
1、外壳采用冷轧钢板制成，表面喷塑工艺处理，炉门采用侧开式结构，启闭灵活。
2、以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，盘绕于炉膛四壁之中，加热时炉温均匀延长了使用寿命。
3、箱式电阻炉采用高温燃烧管，以硅碳棒作为加热元件在炉膛外套内安装。
4、以硅碳棒为加热元件，直接在炉膛内安装，热利用率高。
5、电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维棉，使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短，表面温升低，空炉损耗率小，耗电量也大大降低。
6、控制器分为：指针型、智能型、微电脑多波段控温型。
箱式电阻炉按热量产生的方法不同，可分为间接加热式和直接加热式二大类。间接加热式电阻炉、就是在炉子内部有专用的电阻材料做的发热元件。电流通过加热元件时产生热量，再通过热的传导、对流、辐射而使放置在炉中的炉料被加热。
高温箱式电阻炉炉体结构,分周期式及连续式二个型式来分别介绍。周期式作业炉。如箱式电炉,台车式电炉、井式电炉等箱式电炉,外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的,小型电炉由于需保持工作面的一定高度,一般均做成带支架的,在箱型壳体下边,有支持炉体的腿或支架。
中型电炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大,所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。大型电炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构,而就地焊接砌砖,但这种电炉在安装后不能吊运及移动。
箱式电阻炉的炉膛是由复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成，直接和加热材料接触，炉膛的作用是耐高温，在高温条件下和其他的高温电炉部件隔离开，不至于其他部件被高温损坏。
炉膛还具有抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性等;保温性能好，有效提高了高温电炉的热量利用率。
箱式电炉的结构及测温原理
箱式电炉是实验室中比较常用到的设备之一，今天洛阳华熔窑炉为大家讲一下箱式电炉的结构及测温原理：
箱式电炉Electric box furnace，是一种电炉。采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序2组16段曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
箱式电炉的结构：
控温精度：±1℃ 恒温精度：±1℃。升温速度快，升温速率≤45/min。炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，使用温度高，蓄热量小，保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。
结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
箱式电炉的测温原理：
箱式电炉的热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器，再有触发器触发调压器，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
