箱式电阻炉的高温度可达到1800度,大家可以想象一下,这么高的温度,使用起来肯定会有很多隐患。科炬炉业作为箱式炉的生产厂家,今天就告知各位用户关于炉子的使用注意事项。具体有哪些使用注意呢?请看以下内容:
1.新箱式电阻炉要选好位置固定后再不要轻易搬动。将热电偶的棒自炉背面的孔插入炉膛,用专用导线连接高温计(毫伏表)注意不要将正负极接错,以免毫伏计上的指针倒转而损坏。
2.查明箱式炉所需电源电压,或将可调变压器接头接好,使电源电压与电炉所需电压相符,并接上地线,避免危险。
3.将变阻器把柄拨至低温处(约在1/4的位置)15分钟后,拨到中处(约在1/2的位置),15~30分钟后,拨至高温处。这样在70~90分钟可升温到1000℃。如不需1000℃,可在升至所需温度时,将变阻器把柄退至中温处,再调节自动控制转钮到断接点,即可保持恒温。要注意在升高温时,不能一次将变阻器调到zui大,要分阶段逐渐升温。
4.烧灼物质被烧达到要求后,先拉下电闸,但不要立即打开炉门,以兔炉膛骤然受冷碎裂。待温度降至200℃以下(甚至更低)方可开门用长柄坩埚钳取出样品。
箱式电阻炉按热量产生的方法不同,可分为间接加热式和直接加热式二大类。间接加热式电阻炉、就是在炉子内部有专用的电阻材料做的发热元件。电流通过加热元件时产生热量,再通过热的传导、对流、辐射而使放置在炉中的炉料被加热。
高温箱式电阻炉炉体结构,分周期式及连续式二个型式来分别介绍。周期式作业炉。如箱式电炉,台车式电炉、井式电炉等箱式电炉,外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的,小型电炉由于需保持工作面的一定高度,一般均做成带支架的,在箱型壳体下边,有支持炉体的腿或支架。
中型电炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大,所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。大型电炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构,而就地焊接砌砖,但这种电炉在安装后不能吊运及移动。
箱式电阻炉的炉膛是由复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成,直接和加热材料接触,炉膛的作用是耐高温,在高温条件下和其他的高温电炉部件隔离开,不至于其他部件被高温损坏。
炉膛还具有抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性等;保温性能好,有效提高了高温电炉的热量利用率。
炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成,炉膛是几块耐火纤维块拼装而成,大大避免了急冷急热裂缝的现象。(分布在炉膛的左右)。箱式电炉的发热元件分布:硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温,其表面生成一层致密的石英玻璃膜,它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下jiao高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变(电阻随温度的升高而增大),也就是不老化,因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样,在常温下属于脆性材料容易断裂,但使用得当和安装合理是可以避免的。