SMT贴片加工有很多要求，比如工作区域不能有食物和饮料，不能吸烟；不可以使用护肤品或含硅胶的护肤品。这些都是在加工的时候是不可以做的。
工作区域内不得有食物和饮料，不得吸烟，不得有与工作有关的杂物，并保持整洁。焊接在贴片上的表面不能用手或手指拾起，因为手里的油量减少了，容易出现焊接缺陷。
尽量减少操作步骤和部件以防止危险。在必须使用手套的集合区，脏手套会造成污染，需要根据需要更换手套。不要使用护肤品或含有硅酮的护肤品，因为这将导致涂饰涂层的粘附和粘附问题。有适合焊接表面的特殊配方可供使用。
电子产品加工中我们常见的加工方式就是smt贴片组装与dip插件加工了。两者之间缺一不可，都是起到元器件与PCB之间的焊接的作用，可见smt贴片组装与dip插件加工的重要性。那么关于smt贴片组装与dip插件加工对的主要区别有哪些呢？
1、smt贴片组装是通过贴片机把元器件贴装到PCB板上，然后过回流焊接形成电气机械连接，其加工工序95％由机械设备完成。
2、dip插件加工工艺是在smt贴片组装工艺之后，dip插件是把元器件插入到具有dip结构的PCB板孔中，dip插件有手动插件也有AI插件。由于smt的发展，dip插件加工元器件相对较少，所以很多工厂一般采用流水线人工插件，需要的员工人数也相对比较多。其加工工序30％由机械设备完成。
DIP插件加工的工艺流程一般可分为：元器件成型加工→插件→过波峰焊→元件切脚→补焊（后焊）→洗板→功能测试
1、对元器件进行预加工：首先，预加工车间工作人员根据BOM物料清单到物料处领取物料，认真核对物料型号、规格，签字，根据样板进行生产前预加工，利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动成型机、全自动带式成型机等成型设备进行加工。
2、插件：将贴片加工好的元件插装到PCB板的对应位置，为过波峰焊做准备。
3、波峰焊：将插件好的PCB板放入波峰焊传送带，经过喷助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节，完成对PCB板的焊接。
4、元件切脚：对焊接完成的PCBA板进行切脚，以达到合适的尺寸。
5、补焊（后焊）：对于检查出未焊接完整的PCBA成品板要进行补焊，进行维修。
6、洗板：对残留在PCBA成品上的助焊剂等有害物质进行清洗，以达到客户所要求的环保标准清洁度。
7、功能测试：元器件焊接完成之后的PCBA成品板要进行功能测试，测试各功能是否正常，如果检查出功能缺陷，要进行维修再测试处理。
LED贴片加工优势：
1、响应速度更快：外行人可能不知道，其实LED打开时是有一定响应时间的，只不过这个时间很多，普通人很容易忽视罢了。而贴片LED不需要暖灯，点亮响应的时间要比一般的灯泡快很多，这样一来，更省电，也更方便一些。
2、符合现代人需求：与过去只要求照明不同，现代人对美的要求更多一些。LED灯具除了必须要有基础的照明功能之外，还必须要漂亮。因此，在LED贴片加工过程中，很多厂家都会将其制作成各种形状。正是这些不同形状的LED灯具，才吸引了越来越多的消费者，带动销量。
佛山千然电子主营业务有：SMT贴片加工，DOB贴片加工，LED贴片加工，DIP插件组装OME加工等。公司成立至今，已与多家有名企业建立长期的合作关系，其中包括江门吉华光电，江门海信集团，鹤山倍狮科技，欧普照明，亿龙电器，广东雅迪，台铃电动车等。
公司本着“客户至上，诚信至上”的原则，以优良的质量，周到的服务，合理的价格，与多家企业建立了长期良好的合作。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。真诚期待与您携手合作，共创美好未来！
