购置负压机，首先要明白负压机的原理以及用途，下面红奇为大家讲解一下关于大板负压机的知识。
大板负压机是根据空气动力学原理设计制作，当工件整体处于负压状态下时它的每一部分受到的大气压强是均匀不变的，为三明治板提供平整的压制模板、稳定均匀的负压环境、连续稳定的加热温度用于保证三明治板材成型及成型后的平整度及压制密度。
大板负压机主体为凹面结构，四周用无缝矩形管围成，设备台面比矩形管低，生产时放入厢板，这样厢板上表面就和矩形管上表面近似平齐。然后用一块强力布整天覆盖设备上表面，启动真空泵抽真空即可实现负压。该种方式实现简单，成本低，但对操作要求较高，操作不好易漏气。
大板负压机由支撑床、真空制板平台、真空泵站系统、真空罩、真空罩收放系统、加热系统(选装)、智能控制系统等主要装置组成。大板热压机用于各种尺寸、规格的冷藏车车厢板的真空负压成型。
大板热压机在操作过程中都会有一些使用操作问题，今天热压机厂家就和大家说说这一系列的操作方法。
1、检查大板热压机压板及辅助压层(高温膜等)的表面是否清洁，如有碎木屑、灰尘等异物要清洁干净;检查辅助压层(高温膜等)是否有破损，压纹等缺陷，如存在要进行更换;检查压机加热系统，导热油量是否充足，油量以膨胀箱底部留存有深2-5cm的液面油量为适宜，否则要适时添加。
2、接通电源，根据加工件的加工工艺要求温度，对大板热压机的温度控制系统进行温度控制设定，温控设定完成后，起动导热油循环泵开关和导热油加热控制开关，压机温控系统起动。
3、取下保压计时用时间继电器面板的防护罩，根据生产工艺中对工件压制时间的要求对压机的保压计时进行设定。
4、根据加工工件受力幅面的面积和生产工艺要求的加工工艺单位面积(kg/c㎡),从大板热压机上附带的压制品压强表中，查找出工件应使用的压值，调节压力控制器的调钮进行压力设定。压力控制器表盘中的红针即为上限压力调控指针，黑针为系统工作指针。调钮顺时针调整设定压力值减小，逆时针调整设定压力值增大。
下边给大家介绍负压机的工作流程。
1、升起真空机盖，将模板开出至制板区。
2、在模板平台完成板材的拼装。
3、拼装完成，将模板开入负压机的压制区。
4、打开进出口阀门，压紧机盖，完成真空室边框与模板之间的密封。
5、按压制按钮，启动真空泵，当真空系统压力降低时防爆电磁压力表向智能控制系统发出欠压信号控制系统启动A侧真空泵，5秒后A侧真空阀打开真空系统开始工作，达到设定压力时，A侧真空阀关闭，5秒后A侧真空泵停止工作，系统进入保压状态。下次欠压时B侧真空阀打开，B侧真空泵启动达到设定压力时，B侧真空阀关闭，5秒后B侧真空泵停止工作，进入保压状态。从而实现真空泵交替工作保护真空泵。
6、到达保压时间后，大板负压机的真空系统停止工作。
7、按机盖打开按钮，升起机盖，将模板开至制板区，起模取出压制完成的板材。
8、关闭进、回水阀门。
如果您正在找寻大板负压机厂家，今天不妨先看看红奇的产品，然后再做定夺。我们的产品有三省，省时，省料和省工。这是不是您正需要的呢?下面详细来看下三省：
省时;红奇大板负压机根据输入板材尺寸自动进行切割下料，无需人工操作控制，有效提高加工效率;
省料;可选配雕刻机专用自动排版下料软件，软件对其排版进行优化，板材使用效率可达到百分之九十五以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。
省工;大板负压机的开料中心一人即可操作，使用简单，操作灵活，节省了人工费用。
看完特点的介绍，再具体看看大板负压机整体功能简介。
1.床身采用冷轧钢设计，经过自然失效处理，机身稳定。
2.新控制系统，9.0KW大功率风冷自动换刀主轴，斗笠式圆盘刀库，大板负压机加工过程中自动换刀。
3.轨道采用台湾原装上银方轨，Z轴滚珠丝杠。
4.大板负压机可以自动润滑系统，定时定量加油。
5.真空吸附工作台面，24孔区，大板负压机可针对大小不同的板材进行吸附。
6.冷藏车厢板热压机可自动完成上料，打孔，开槽，雕刻，下料的工作，大大节约人工成本，提高加工效率。