真空接触器是重要的低压电器元件，其寿命的长短是质量评价和主要指标之一，故采取吸力特性与反力特性的合理配合提高接触器的寿命。这是很重要的一点。
接触器的动作电压为85%~110%Un. 触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动，可能导致真空接触器触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间，应适当减小触头的质量和运动速度，并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大，危害性更严重)，除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外，还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。
判断真空接触器是否有故障，可以根据其能否准确无误地合闸、分闸并可靠地保持在合闸、分闸位置来判断。
如果是主回路方面的故障，同一曦光建议可以从真空接触器的接触器例行的检修和维护中发现并排除。主要的常见故障原因分析如下：
若不能储能，此现象是真空接触器较常见的故障之一，特别是棘轮、棘爪驱动的储能机构，故障概率较高。储能机构要完成储能动作，主要取决于储能电动机、驱动机构、定,位件这3个环节。紧紧抓住这3个环节，很容易找出故障的症结。
若真空接触器是发生了无合闸动作故障，主要与合闸电磁铁是否吸合、储能是否到位、定,位件动作是否正常有关。若有合闸动作但合不上闸称之为空合。在分析此类故障时，首先应从合闸保持(锁扣)入手分析，然后再分析是否与储能部分有关。
若是出现不分闸，在此需强调指出，真空接触器发生拒动、空合等情况时，在分析检修接触器主体之前，要充分判断一下原因是否出在控制及二次元件如辅.助开关、端子排等方面，然后再进行接触器的分析诊断。
真空接触器接触器的原理
当高压真空接触器线圈通电后,线圈电流会产生磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心,并带动直流接触器触点动作:常闭触点断开,常开触点闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触点复原:常开触点断开,常闭触点闭合。
在使用高压真空接触器时也不是说万无一失的。有时会出现过流故障。这可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。
当高压真空接触器出现过载故障,这包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短,电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。
为了避免低压真空接触器以上使用故障,在设计、安装、使用变频器时一定要遵从变频器使用说明书的指导。各电气设计人员,现场电气调试人员可以在此基础上完善此变频器参考。
真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流电动机。
真空接触器的组成部分与一般空气接触器相似，不同的是真空接触器的触头密封在真空灭弧中，其特点是接通和分断电流大，额定操作电压较高。
真空接触器用于交流50Hz，主回路额定工作电压1140V、660V、380V的配电系统。供频繁操作较大的负荷电流用，在工业企业被广泛选用，特别适用于环境恶劣和易燃易爆危险场所。
大家需要知道的是真空接触器的真空管安装要平直。静触头焊接在静导电杆上，动触头与可伸缩的
金属波纹管相焊接，在接触器支架上安装三相真空管时，螺栓旋进真空管螺孔内，把动触头拉出，在真空管下面适当垫些青壳纸，使真空管安装后达到平直要求。这样免得真空管不慎受力向下弯曲，管内金属波纹管动导电杆在管内运动起来有卡阻现象，甚至不能运动，导致电机不能正常运转。
今天有关真空接触的工作要求须知的介绍就到此了。如果大家还有想进一步了解的，欢迎咨询。