对于转动式结构，适当地改变衔铁支臂与真空接触器触头支臂间的杠杆比，可改变触头的接触压力和闭合速度，从而改善触头的弹跳情况。
交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时，分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力.大，常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内，并在其四周以胶粘剂粘牢，以增大机械强度。
为了提高高压真空接触器的机械寿命，还可适当增大极面面积，以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分，还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副，如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副，或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等，以制造轴承或导轨，对降低摩擦系数和提高耐磨性能，都很有效。
都知道真空接触器利用真空灭弧室灭弧,用以频繁接通和切断正常工作电流,通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流电动机。
对真空接触器有了解之后,我们再一起看看直流接触器与交流接触器差异吧。
1.真空接触器表示,交流接触器在应急时可以代用直流接触器,吸合时间不能超过2小时(因为交流线圈散热比直流差,这是由它们的结构不同决定的),真的要长时间使用就在交流线圈中串一电阻,反过来直流却不能代用交流接触器。
2.交流接触器的线圈匝数少,直流接触器的线圈匝数多,从线圈的体积可以区分了对于主电路电流过大的情况(Ie>250A)的情况下,接触器采用串联双绕组线圈
3.真空接触器厂家表示,直流继电器的线圈的电抗大,电流小。如果说接上交流电是不会损坏的,时合时放。可是交流继电器的线圈的电抗小,电流就大了,如果说接上直流电就会损坏线圈。
4.交流接触器在铁芯上有短路环,直流接触器上从原理上无。
真空接触器的性能要求及结构要求都有哪些呢?
1.动作性能
(1)当额定控制电源电压为75%—110%时,真空接触器能够进行可靠吸合。当电压降至60%时,接触器不会释放。
(2)同一型号的接触器,其吸合时间差不能大于30ms,固有释放时间差不能大于40ms。
2.触头开距和超行程
应符合产品规定要求,其误差应在-0.2—0.2毫米之内,其超行程误差应在0.1—0.2毫米范围内。
3.真空灭弧室的真空度品质
真空接触器的真空灭弧室的真空度应不低于1.33×10-1Pa。
4.接触器三相应同期闭合
在线圈额定工作电源电压下能够吸合,且吸合相应时间差应小于3ms。
二、真空接触器的结构要求
1.接线端子
螺钉应保持原规格,不能用其它的来代替。
2.其它方面
(1)真空接触器的外形尺寸以及安装尺寸等,应符合技术规定要求。
(2)其金属零件不能有裂纹、变形以及锈蚀等现象,绝缘零件的表面应是光洁的,没有裂纹、过烧等现象。
(3)紧固件应紧固,不能有松动,还要有防松脱措施。
(4)真空接触器的辅.助电路接点应动作灵敏可靠。
真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流电动机。
真空接触器的组成部分与一般空气接触器相似，不同的是真空接触器的触头密封在真空灭弧中，其特点是接通和分断电流大，额定操作电压较高。
真空接触器用于交流50Hz，主回路额定工作电压1140V、660V、380V的配电系统。供频繁操作较大的负荷电流用，在工业企业被广泛选用，特别适用于环境恶劣和易燃易爆危险场所。
大家需要知道的是真空接触器的真空管安装要平直。静触头焊接在静导电杆上，动触头与可伸缩的
金属波纹管相焊接，在接触器支架上安装三相真空管时，螺栓旋进真空管螺孔内，把动触头拉出，在真空管下面适当垫些青壳纸，使真空管安装后达到平直要求。这样免得真空管不慎受力向下弯曲，管内金属波纹管动导电杆在管内运动起来有卡阻现象，甚至不能运动，导致电机不能正常运转。
今天有关真空接触的工作要求须知的介绍就到此了。如果大家还有想进一步了解的，欢迎咨询。