热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形，三明治车厢板热压机厂家表示缘由主要有以下几点：
1.加热不均匀，预热时温度升高过快，特别是在冷态开机预热时更易变形。
2.用蒸汽加热。三明治车厢板热压机厂家表示，有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞，在加热时传导不均，使热压板各部分温升快慢纷歧，已导致热压变形;有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度，更易导致热压板变形。
3.三明治车厢板热压机厂家表示在出产过程中，呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况，使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。
4.假如大板热压机不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现，热压机升压则易形成热压板的曲折变形。
在出产过程中，当冷藏车厢板热压机升压后，遭到温度和压力的两层效果，热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等，还会产生温度不均现象，而限制出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软，虎斑皱纹、硬层厚薄不平等缺点，使商品质量遭到很大影响。热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形，其缘由主要有以下几点：
1、加热不均匀，预热时温度升高过快，特别是在冷态开机预热时更易变形。
2、用蒸汽加热，有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞，在加热时传导不均，使热压板各部分温升快慢纷歧，已导致热压变形;有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度，更易导致热压板变形。
3、在出产过程中，呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况，使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。
4、假如大板热压机出板不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现，冷藏车厢板热压机升压则易形成热压板的曲折变形。
冷藏车厢板热压机用于压制不同长度(2m-20m)、宽度(1.2m-3.5m)、厚度(15-500mm)的保温板材，如冷库板及冷藏车厢保温板、房车车箱板、空调板等。具有复合性、独特性、效能性、稳定性等突出优点，特别是在提高速度、模板温度控制和模板平整度控制方面具有优势。
厢板在冷藏车厢板热压机上可一次成型，生产出的厢板内部粘接牢固，整体强度高，表面非常平整(平面度误差≤0.5mm /m 2)。该工艺生产效率高，产品质量可靠。
冷藏车厢板热压机液压系统采用低压驱动、高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处保护装置;整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。油箱在设备底部，减少设备占地面积，又便于检修维护。
同步平衡装置采用齿轮、齿条组成的同步装置，保证活动横梁上下移动时的平衡，有效的控制压机工作台板上升时的运动平稳性。
冷藏车厢板热压机在启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象。层间板、上横梁、活动横梁中均设有加热装置，在必要时可对上横梁、层间板、活动横梁进行加热，以满足发泡工艺对温度的需要，保证发泡均匀充分。
热压机缓冲垫如何安装呢?基础的就是平整、均匀地将缓冲垫放于热压机上，清洁热压机表面，勿留任何杂物、油污、其他金属物品，按工作要求预热压30分钟，然后再将四周等距离固定后再投入使用。注意安装时如不小心移位，切勿用钢丝钳硬拉，以免损伤，影响使用。平时也勿使油污污染热压机缓冲垫表面，以免影响使用效果。
铺装缓冲垫时，必须按由上到下的顺序将缓冲垫安装在热压机导热板和不锈钢模板中间。缓冲垫必须安放平整。先不固定，防止铺装中带入杂物。然后将升温到60到80摄氏度，并升压使压板成轻微闭合状态。固定过程中，只需固定长度方向的4个角。压贴了200到300多张后因受热后，缓冲垫有轻微收缩，需要停机后重新调整缓冲垫的张紧度。再次压贴200到300多张后再调整一次。
在缓冲垫使用中也要讲究技巧。
先上后下。缓冲垫新使用时有个合(服)贴的过程。将新的缓冲垫放至上压机，使用一段时间后调至下压机，即可保证压贴表面良好效果，又可延长使用寿命。
一板一垫。大板热压机所用的一张缓冲垫往往会连续与使用多张模板配合使用，造成换模板时缓冲垫的曲折，影响了缓冲垫的寿命。尽量用一张不锈钢模板专配一张缓冲垫。