真空接触器是重要的低压电器元件，其寿命的长短是质量评价和主要指标之一，故采取吸力特性与反力特性的合理配合提高接触器的寿命。这是很重要的一点。
接触器的动作电压为85%~110%Un. 触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动，可能导致真空接触器触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间，应适当减小触头的质量和运动速度，并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大，危害性更严重)，除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外，还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。
关于真空接触器的选择你知道吗
1.选择的类型 真空接触器的类型应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择,即是交流负载还是直流负载,是轻负载、一般负载还是重负载。
2.接触器主触头的额定电流 接触器主触头的额定电流可根据经验公式计算 IN主触头≥PN电机/(1~1.4)UN电机 如果直流接触器控制的电动机启动、制动或反转频繁,一般将接触器主触头的额定电流降一级使用。
3.真空接触器铭牌上所标电压系指主触头能承受的额定电压,并非吸引线圈的电压,使用时接触器主触头的额定电压应不小于负载的额定电压。
4.操作频率的选择 操作频率就是指接触器每小时通断的次数.当通断电流较大及通断频率过高时,会引起触头严重过热,甚至熔焊.操作频率若超过规定数值,应选用额定电流大一级的接触器。
5.线圈额定电压不一定等于高压真空接触器主触头的额定电压,当线路简单,使用电器少时,可直接选用380V或220V的电压,如线路复杂,使用电器超过5h,可用24V、48V或110V电压(1964年国际规定为36V、110V、或127V)的线圈。
真空接触器的组成结构是什么
真空接触器熄孤能力强,耐压性能好,操作频率较高,寿命长,无电弧外喷,体积小、重量轻、维修周期较长。它的真空灭弧室制造时工艺要求很高,如果工艺不良,灭弧室的真空容易下降。
如果真空接触器触头材料材质不好,在分断电流时会出现 "截流过电压"现象,即在分断电流时,由于真空灭弧室的熄弧能力很强,电弧电流不是自然过零时切断,而是从电流的某一值突然降到零,由此而出现高的过电压。截流电压会危及电气设备的安.全运行。
真空接触器通常由绝缘隔电框架、金属底座、传动拐臂、电磁系统、辅.助开关和真空开关管等部件组成。当电磁线圈通过控制电压时,衔铁带动拐臂转动,使真空开关管内主触头接通,电磁线圈断电后,由于分闸弹簧作用,使主触头分断。
真空接触器接触器的原理
当高压真空接触器线圈通电后,线圈电流会产生磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心,并带动直流接触器触点动作:常闭触点断开,常开触点闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触点复原:常开触点断开,常闭触点闭合。
在使用高压真空接触器时也不是说万无一失的。有时会出现过流故障。这可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。
当高压真空接触器出现过载故障,这包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短,电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。
为了避免低压真空接触器以上使用故障,在设计、安装、使用变频器时一定要遵从变频器使用说明书的指导。各电气设计人员,现场电气调试人员可以在此基础上完善此变频器参考。
