据了解，当超低温轴承由于缺少润滑油而导致的运转不灵活的时候，可以通过添加同规格的润滑油或者是全部更换润滑油的方式，来保证运转。
当密封系统出现问题时就需要把轴承中全部的杂物清理好，并重新修复密封系统。而当超低温轴承的齿轮变形或者断齿造成卡滞或者运动不灵活的时候，这就需要对齿轮进行重新的焊接了。
此外，超负荷运行以及位置摆放不平坦等也是会造成超低温轴承运转不灵活的，这就需要减少工作的负荷以及换一个平坦的位置进行工作了。
以上是针对超低温轴承运转不灵的不同的原因提出的一些解决方法，如果大家遇到了类似问题不妨采用以上方法进行解决，从而使得轴承能够正常的使用。
如何延长高线轧机轴承的使用寿命呢?
1、正确选择
(1)结构确定。考虑作为轴系的高线轧机轴承排列、安装、拆卸之难易度、所允许的空间、尺寸及市场性等，大致决定轴承结构。
(2)使用寿命。一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度，一边决定轴承尺寸。在选择高线轧机轴承时，往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命，有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。
(3)用途确定。根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等要求，作特别设计的轴承。但是，选择高线轧机轴承并没有一定的顺序、规则，优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、比较有关连的事项，尤为实际。
2、正确使用
(1)保持高线轧机轴承及其周围清洁。即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。
(2)小心谨慎地使用。在使用中给与高线轧机轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为意外的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。
(3)使用恰当的操作工具。
(4)要注意高线轧机轴承的锈蚀。操作轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。
超低温轴承是指通过特殊材质和结构的设计，降低摩擦系数，从而减少摩擦发热，使轴承长时间运行中，依然保持低温的一种运转状态。
超低温轴承，并不是与高温轴承相对应的在高温环境下稳定运行的轴承，优先的轴承品牌，都以轴承运行温度为重要指标。
因此，超低温轴承的运行温度，体现了轴承加工的材料工艺和加工水平。
其衡量主要以运行时轴承外圈与注入冷却油温差为指标。运行温度更低，意味着轴承使用寿命更长、性能更高。各大轴承厂家也依靠各自的优势，力图在多个领域取得超低温轴承的比较优势。
另外，常用的超低温轴承多为单列深沟球轴承和圆柱滚子轴承。