当箱式电阻炉用户在遇到电炉温度显示偏低的时候怎么办?出现这种情况是因为什么呢?有没有解决这个问题的办法呢?对于这一连串的问题，华熔小编告诉您，这种情况很容易解决的。
咱们先来分析一下箱式电阻炉出现温度偏低的原因：
1、可能是热电偶参考端的温度太高。
2、热电偶电极漏电或变质。
3、热电偶测量位置距离太远。
4、补偿导线与热电偶接反或不匹配，或者是绝缘性降低。基本就是这四种原因。
知道原因以后，我们开始针对各个原因来制定解决办法。
原因1：检查参考端的温度，让你符合温度要求。
原因2：检查热电偶电极的连接线，如漏电的话就需要重新更换箱式电阻炉的连接线。如果是电极变质了，那就必须更换新的相同的热电偶了。
原因3：调整一下热电偶的测量位置，直到测量温度数值准确为止。
原因4、补偿导线，如果是箱式电阻炉导线接反了那就纠正一下就行了。如果是不匹配或绝缘性降低了，那就要换新的补偿导线了。
通过上述我们可以看出，当真空电炉出现故障的时候，我们先不要惊慌，先把电炉的电源关闭，然后分析其出现故障的原因，找到原因后，就可以寻求正确的解决办法。
箱式电阻炉箱体由钢板折制焊接而成，表面采用静电喷涂工艺，炉膛由高温耐火材料烧结而成，箱式电阻炉炉膛与外壳之间用保温材料填砌，以硅碳棒或硅钼棒为加热元件，与控制器配套使用可对温度进行测量、显示、控制，使炉内温度保持恒定。
供实验室、工矿企业、科研单位、院校作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，箱式电阻炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
1、外壳采用冷轧钢板制成，表面喷塑工艺处理，炉门采用侧开式结构，启闭灵活。
2、以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，盘绕于炉膛四壁之中，加热时炉温均匀延长了使用寿命。
3、箱式电阻炉采用高温燃烧管，以硅碳棒作为加热元件在炉膛外套内安装。
4、以硅碳棒为加热元件，直接在炉膛内安装，热利用率高。
5、电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维棉，使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短，表面温升低，空炉损耗率小，耗电量也大大降低。
6、控制器分为：指针型、智能型、微电脑多波段控温型。
箱式电阻炉按热量产生的方法不同，可分为间接加热式和直接加热式二大类。间接加热式电阻炉、就是在炉子内部有专用的电阻材料做的发热元件。电流通过加热元件时产生热量，再通过热的传导、对流、辐射而使放置在炉中的炉料被加热。
高温箱式电阻炉炉体结构,分周期式及连续式二个型式来分别介绍。周期式作业炉。如箱式电炉,台车式电炉、井式电炉等箱式电炉,外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的,小型电炉由于需保持工作面的一定高度,一般均做成带支架的,在箱型壳体下边,有支持炉体的腿或支架。
中型电炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大,所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。大型电炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构,而就地焊接砌砖,但这种电炉在安装后不能吊运及移动。
箱式电阻炉的炉膛是由复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成，直接和加热材料接触，炉膛的作用是耐高温，在高温条件下和其他的高温电炉部件隔离开，不至于其他部件被高温损坏。
炉膛还具有抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性等;保温性能好，有效提高了高温电炉的热量利用率。
很多客户不知道如何安装箱式电阻炉或者对箱式电阻炉的安装认识不够，那么箱式电阻炉的正确安装方法和步骤是什么内?今天华熔小编和大家说说。
当箱式电阻炉运抵安装地点以后，首先检查炉子外表是否有损坏，同时检查配件和材料是否齐全，检查完毕以后没有任何问题才开始安装。
1、根据厂家提供的箱式电阻炉的炉子尺寸和安装情况，进行土建施工。必须满足厂商提交的安装条件，以免后期出现问题。
2、箱式电阻炉对环境的要求比较高，厂房需要环境干净，地面平整，通风满足要求等。
3、电阻炉开箱以后，检查外表和里面是否有裂缝，变形等物理损坏。
4、在厂家指导的情况下，进行电阻炉试运行发现是否有问题，比如不能加热等问题。
以上是箱式电阻炉的安装方法，由于电炉是一个整体，因此不需要其他额外安装，安装还是非常简单的，主要是厂房内固定环节。