秦楚风讯(十堰融媒记者 潘世新 李炎 通讯员 陈磊)8月14日,湖北美瑞特空调系统有限公司(以下简称“美瑞特”)国家级5G全连接智能工厂生产车间,自动化产线高速运转,机械臂完成阀体装配、管路对接、整机检测全流程作业,一批新能源商用车热泵空调总成下线检测完毕后,将供应北汽福田、赛力斯等国内主流整车企业。
这款性能比肩国际一线、成本优势突出的热管理核心产品,是2025年市级重点科技计划项目的创新成果。依托市级财政专项资金扶持,美瑞特研发团队聚力攻克低温制热、系统集成等行业难题,打破外资品牌长期垄断,补齐我市新能源汽车零部件产业链短板,为汽车产业自主可控发展提供有力支撑。
2025年,美瑞特“新能源商用车热泵空调系统研发项目”被纳入市级科技计划重点项目,获得专项经费支持。美瑞特同步配套390万元研发资金,组建12人的专业研发团队,开展技术攻坚。项目由拥有20年热管理研发经验的美瑞特研究院院长周光乐牵头,研发团队成员有青年技术骨干、高校教授,覆盖制冷、电控、结构设计等多类专业,形成产学研一体化研发梯队,为技术突破筑牢人才根基。
长期以来,国内高端商用车热泵空调市场被外资企业占据,进口产品售价高、供货周期长,大幅增加整车企业生产成本。从产品性能来看,国产普通热泵稳定制热极限工况仅为零下20℃,车辆进入北方严寒区域后,空调制热效率大幅下滑,只能依靠高能耗PTC加热,造成续航缩水,制约国产商用车拓展北方市场。同时,传统热泵管路阀体分散布置,零部件繁杂、占用空间大,难以适配汽车轻量化、集成化发展趋势。
研发过程中,该项目团队围绕低温工况优化、高效热交换、智能协同控制三大方向进行反复试验,取得三项核心技术创新。创新匹配 R1234yf环保制冷剂与变频涡旋压缩机控制策略,经过大量高低温标定优化运行逻辑,将系统稳定制热边界拓宽至零下25℃,缓解寒区车辆续航衰减问题;自主研发“八通阀”集成式阀岛模块,整合多路控制阀件,简化管路布局,产品整机体积缩小25%,推动热管理系统从零散零件组装升级为一体化总成方案;搭建多回路自适应协同控制算法,系统可根据环境温度、电池状态、座舱需求智能调节运行模式,在保障舒适性的前提下降低能耗,相较国内同类产品节能18%。
项目实施期间,美瑞特累计申报6项热管理相关发明专利,构建完整自主知识产权体系。依托扎实技术积累,美瑞特牵头发布国家标准《汽车空调用橡胶及塑料软管组合件规范第3部分:制冷剂1234yf》,填补国内冷媒配套管路标准化空白,持续提升行业话语权。经综合检测,美瑞特整套热泵空调技术达到国内领先水平,低温制热性能对标进口产品,价格更具竞争力,彻底打破外资技术、价格双重壁垒。
科技攻关成果切实转化为发展效益。项目实施期内,美瑞特新品量产实现新增销售收入2390万元,成为企业全新业绩增长点。项目落地后,创造30余个就业岗位。依托项目研发,企业培育3名高水平热管理专业技术人才,充实企业创新人才储备。产品批量配套国内头部新能源商用车品牌,辐射带动十堰及省内外20余家管路、电控、模具配套企业协同发展,持续提升本地新能源热管理零部件配套率,巩固十堰全国商用车产业基地优势。企业进一步完善创新管理制度,深化校企常态化联合攻关,落实人才激励、成果转化相关机制,持续加大前沿热管理技术研发投入力度,加速实验室创新成果落地量产。
“2025年市级科技计划项目为我们突破高端热管理技术提供了关键支撑,让企业有底气与国际品牌同台竞争。”周光乐表示,美瑞特将依托项目积累的技术基础,持续推进热泵空调轻量化、高效化迭代,针对客车、矿卡、工程专用车开发定制化产品矩阵。持续深耕余热回收、新型温控系统等前沿领域,放大市级科技项目赋能效应,以自主可控的核心零部件技术助力十堰新能源汽车产业高端化、绿色化发展,为全市“品”字型产业矩阵高质量发展注入源源不断的科创动能。
编辑:陈琦